幹（gàn）法製粒機是繼第（dì）二代製粒方（fāng）法的（de）“一步製粒”後發揮在那起來的新型製（zhì）粒方法，也是一種環保式的製粒工（gōng）藝，廣泛用於製藥等行業的造粒，尤其適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料。
幹法製粒機的工作原理：
粉狀物料由振動（dòng）給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料（liào）鬥，使軋片主料鬥（dòu）內保持恒定的料粒，然後由軋片主料內的縱向錐螺旋對（duì）粉料進行預壓縮並輸送到兩隻壓輥的弧形槽口，兩隻壓輥表麵均勻分布形（xíng）狀（zhuàng）相同的半扁（biǎn）圓形（xíng）弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳動，使兩隻壓輥等速，反（fǎn）向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內並瞬（shùn）間強製壓縮，物料經過壓（yā）縮後隨著壓力逐漸減小（xiǎo）在其彈力及（jí）重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒係統，然後根據用（yòng）戶的粒度要求過篩、分級，得到（dào）符（fú）合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返（fǎn）回振動料鬥循環利用。
幹法製粒（lì）機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻（què）、機架、外封和電氣部件組成。
①升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送料機構上升、下降（jiàng），用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫（tuō）氣。根（gēn）據不同（tóng）物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度(變頻調速)。
③壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸（zhóu）旋轉，帶（dài）動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。
根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④整粒部分由變頻調（diào）速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力上（shàng）限、下限。
⑥冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通過雙向內管旋（xuán）轉（zhuǎn）式接頭，經過（guò）軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。
本機結（jié）構新穎合理，性能（néng）穩定可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。
