幹法製粒機采（cǎi）用（yòng）懸臂式設計，便於觀察和清洗，加工區與動力傳輸區的隔（gé）離，外觀整潔。拆卸和清（qīng）洗簡單，實現了從粉末到顆粒的清潔封閉（bì）生產。控製係統采用PLC和彩色液晶（jīng）觸摸屏，提高了整機控製係統的性能和可靠性（xìng）。
該機采用兩段式喂料，優於（yú）常用的一步式喂料，使粉料能充分脫氣，喂料均勻、密實，進一步提高了強度（dù）的均勻性和成品率。它適用於多種物料，有別於（yú）初級物料供應的限製。PLC通過液晶觸摸屏接收操作指令，根據記憶中預設的參數，自動（dòng）調（diào）節液壓、立式（shì）喂料機的速度、臥式喂料機的速度、壓榨輥的（de）速度、整粒的速度。輥（gǔn）子（zǐ）之間的間隙可以被在線監測。操作人員也可（kě）在工作中根（gēn）據需（xū）要隨時（shí）調整參數，設（shè）備可自動完（wán）成（chéng）調整，方便可靠。
幹法製粒（lì）機的優勢（shì）：
1、螺（luó）杆的旋轉速度可調、可控，並具有排（pái）氣功能。
2、粘附（fù）於壓輥表麵的物料（liào），應能自動清除。
3、經過（guò）顆粒分級後，符合（hé）要求的（de）顆粒（lì）收集於不（bú）鏽鋼容器中。
4、壓輥壓力應（yīng）穩定，可自（zì）動調節係統壓力，能精確控（kòng）製壓力，確保出（chū）來的薄片厚度、硬度等均勻一致。
5、供料係統采用雙螺旋水平送料，可將結塊物料或團聚（jù）物打散，保證（zhèng）物料穩定輸送，供料（liào）速（sù）度變頻（pín）可（kě）調，製粒顆粒均勻無色差；製粒單元可視並有（yǒu）取樣裝置（zhì）。
6、加料器配備可靠的料倉物料量檢測和自（zì）動加料控製功能，確保在（zài）幹法製粒過程中料倉內物料量控製在目標值的±5%內（nèi），低於控製量時應自動停機。
7、設備應設置適宜的自動排（pái）氣裝置，以確保有效降低物（wù）料中的空氣含量，增加物料的密實性，提高（gāo）製粒產量。
