幹法製粒機的主要結構和工（gōng）作原理

　　幹法製粒機原理是（shì）將幹（gàn）粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整（zhěng）粒，所以（yǐ）幹法製粒中成品率高與低，首先（xiān）與物料配方有著直接的關係，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及製粒的刀結構及粉碎速度快慢有很大的關係，壓片的強度與壓力（lì）的（de）大小（xiǎo）和送料、壓片（piàn）速度有關，送料過程（chéng）也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的（de）將物料中空（kōng）氣排盡（jìn），並且讓物（wù）料有一個預停留區，這樣（yàng）壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不變（biàn）的情況下，成品率相對也會提高。
 

　　一般物料通過幹法製粒後顏（yán）色會（huì）和原來粉料有（yǒu）差異，因為（wéi）粉的表麵積比顆粒的表麵積大，所以（yǐ）對光線的反射也（yě）有（yǒu）所不同，另經過壓製後的顆粒較原粉的堆積密度增（zēng）加（jiā），所以顆粒的顏色也會加深，一般情（qíng）況下作用的壓輪（lún）上的壓力越大顏色會變得（dé）越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓（yā）片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的（de）壓（yā）力越大，反之越小，同（tóng）樣在壓力和送料速度一（yī）定的情況壓片速度越慢，作用（yòng）在壓輪間的（de）壓（yā）力越大，反之越小。故用戶在使用幹法製粒機時要根據物料的實際情況選擇一（yī）個*的壓力和速度，這樣在保證產品性能基礎上提高產（chǎn）品的一次成品率。
 

　　製（zhì）粒的刀結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在製粒箱（xiāng）體內頻率（lǜ）粉碎（suì），這樣也會降低成品率，本公司參（cān）考（kǎo）國外製粒方式采用（yòng）滾壓式，使物料很快從篩網（wǎng）中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎（suì）速度越慢顆粒成品率越高，在（zài）不堵網孔的（de）情況下盡可能慢點。
 

　　以上就是今天給您分享的（de）幹法製粒機的主要結構和工（gōng）作原理，希望在您看（kàn）完之後對您以後使用更有（yǒu）技巧/方法/得心應手