蘇州幹法製（zhì）粒機設計新穎：水冷卻係統(可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。
蘇州（zhōu）幹法製粒機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現（xiàn）送料機構上升（shēng）、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物料的（de）可（kě）壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速(變頻調速（sù）)。
④ 整粒（lì）部分由（yóu）變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸（gāng）供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上（shàng）限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸（mō）屏等（děng）電氣元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。
蘇州幹法（fǎ）製粒機結構新穎（yǐng）合理，性能穩（wěn）定可靠（kào），噪音低，清洗維修（xiū）方便。
1、較適合（hé）適合實驗室（shì）使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續（xù）工作。
2、改進（jìn）了裝（zhuāng）網（wǎng）環的加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方（fāng）便。
3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采（cǎi）用線（xiàn）切割一次成形
4、整個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減（jiǎn）速（sù）機，使用電機不在低頻下工（gōng）作（zuò），並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。
7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（shì）(用快開式，無螺絲連接)，以前（qián）用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而（ér）且（qiě）螺（luó）絲易滑牙（yá）)改進後裝拆、清洗方便
