旋轉製粒機因為具有這出（chū）色的性能，因此被廣泛的用於製藥、食品（pǐn）、衝劑、化工、固體飲料行業，將攪拌好的物料製成所需顆粒，特別適用於粘性較高（gāo）的物料。旋轉製粒機與物料接觸部分均采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼製造，外形美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒（lì）美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破（pò）損，並適合流（liú）水作（zuò）業。
本機是用弧形旋轉碾刀，通過不鏽（xiù）鋼篩筒的（de）篩孔，把物料擠出（chū）顆粒的設備。它可以用於把已壓製的片劑粉碎機製粒或（huò）者把磚塊的顆粒粉（fěn）碎（suì）整粒。同時，在化學品方麵用於把混合的粉末碾成顆粒，供烘幹壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊或（huò）在化學品加（jiā）工中所結（jié）塊（kuài）的物料（liào），在食品（pǐn）工（gōng）業上用作粉末混合物和麥芽乳品（pǐn）等的混合原（yuán）料製（zhì）成型的顆（kē）粒, 固體飲料的製粒，和調（diào）味品的（de）製粒如雞（jī）精，海鮮精，板藍根（gēn），冬蟲夏草等。
設備的的上半部分為製粒結構，組成（chéng）部分（fèn）主要（yào）為不鏽鋼碾刀、不鏽鋼（gāng）網圈（quān）、不鏽鋼刮刀等組成，碾刀和網（wǎng）圈等於物料接觸部（bù）分均采用304不鏽鋼材料製成。耐酸（suān）耐堿，在生產（chǎn）過程中確保物料（liào）不受汙染。具有外形美（měi）觀，結構合理，體積小，重量輕，噪音小，拆裝方便，清（qīng）洗*等結構特點。
製粒機是各飼料企業的主要關鍵設（shè）備（bèi），旋轉製粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效（xiào）益，因此旋轉製粒機的正確操作是十分重要的。
首（shǒu）先操作（zuò）人員工作需（xū）認真負責，嚴格按照旋轉製粒機操作規程進行操作，開機、停機必（bì）須按程序。
①保持幹燥蒸汽，0.3-0.4公（gōng）斤壓（yā）力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊（jǐn）或太（tài）鬆，過緊會縮短壓模壽命，過鬆壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在12%-13%之間，調（diào）質後（hòu）的原料水分14%-14.5%左（zuǒ）右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控製，不能長時間超負荷生產，這是造成旋轉製粒機損（sǔn）壞（huài）的主要（yào）原因；
⑤注意正常生產中旋轉製粒機電流波動（dòng）情（qíng）況，發現異常及時停機檢查；
⑥新設（shè）備投（tóu）入生產後，旋轉製粒機傳動箱連續工作500小時應更換機油，以後根據生（shēng）產情況一般3-6個月更（gèng）換（huàn）機油一次，更換（huàn）68#機油（yóu）或100#-120#工業齒輪油；
⑦旋轉製粒機發生阻機，一（yī）定要調鬆壓輥，待壓模內壁清理幹淨後方可重新啟動，杜絕（jué）在阻塞狀（zhuàng）態下進行強製啟動，更不允許用管子鉗扳動（dòng）齒軸，旋（xuán）轉製粒機在（zài）正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查旋轉製粒機易損件磨（mó）損情況，避免設備突發（fā）故障和環模開裂。
通過以上小（xiǎo）編的分享，大家對於如何正確的（de）操作使用
旋轉製粒機，都學會了嗎？也希（xī）望本文能對大家（jiā）有（yǒu）所幫助。
