該設備在製藥生（shēng）產中，主要承擔將粉末物料轉化為均勻顆粒的基礎成型任務，其工作方式契合（hé）固體製劑的連續化生產需求（qiú），尤其在中藥與西藥的前處理（lǐ）環節中形（xíng）成穩定銜接。
中藥複方顆粒（lì）的製粒實踐
在中藥製劑生產中（zhōng），提（tí）取後（hòu）的浸膏粉或混合（hé）藥粉常因黏性高、流動性（xìng）差而難以直接壓片或填充膠囊。該設備通過旋轉碾（niǎn）壓與篩網篩選的協（xié）同作用，使（shǐ）粉（fěn）末在適（shì）度濕潤狀態下形成粒徑均一的顆粒，有效提（tí）升後續工序的適配性（xìng）。
•用於複方丹參、板藍根等（děng）多味藥（yào）材混合粉末的（de）顆粒化處理，減（jiǎn）少細粉吸附與分層
•適配濕法工藝中黏性物料（liào）的成（chéng）型，避免（miǎn）傳統搖擺製粒的效率瓶頸
•顆粒成型（xíng）後可直接進入（rù）幹燥或整粒環節，縮短工藝鏈（liàn）
西藥原料的預成型銜接
在化（huà）學藥（yào）生產中（zhōng），原料藥與輔料混合後需形成具備（bèi）良好流動性（xìng）和壓縮性的（de）顆粒，方（fāng）可進入壓片或膠囊填充工（gōng）序（xù）。該設備在此階段發揮關（guān）鍵（jiàn）作用：
•將阿司匹林（lín）、布洛芬等活性成分與澱粉、乳糖（táng）等輔料混合後，製成可壓性良好的顆粒
•顆粒形態穩定，有助於（yú）壓片機實現（xiàn）劑量一致性，降低片（piàn）重差異風險（xiǎn）
•與自（zì）動上料係（xì）統配合，實現從製粒到壓片（piàn）的連續化流轉，減少人工幹預
符合藥品生產環境的結構設（shè）計
設備在材質與結構上滿足藥品生產對潔淨與安全的基本要求：
•與物料接觸部分采用不鏽鋼材質，表麵經拋光處理，減（jiǎn）少粘附與（yǔ）殘留（liú）
•製粒腔體封閉設計，配合風冷係統，降低粉塵擴散風險
•易拆卸（xiè）結構便於清潔，篩網、壓料（liào）葉等部件可快速更換與清（qīng）洗
•避免物料積存，降（jiàng）低交（jiāo）叉汙染可能性
在（zài）中藥現代化中的工藝適（shì）配
隨著中藥固體製劑向高效、低輔料方向（xiàng）發展，該設備（bèi）在幹法製粒路徑中逐步替代部分傳統濕法工藝：
•適用於含糖量高、易吸濕的中（zhōng）藥（yào）提取物，避（bì）免濕法製粒帶來的幹燥周期長、能耗高問題
•在不（bú）添加大量黏合劑的前提下，實現顆粒成型，降低輔料占比
•與幹燥（zào）、整粒、包裝（zhuāng）設備（bèi）聯動，支持小批量、多品種的柔性生產模式（shì）
