智能型幹法製（zhì）粒機特點結構：
1、本機設有變頻調速、液壓升降、水冷（lěng）卻、除塵分級、回收等裝置。
2、智（zhì）能型幹法製粒機由PLC可編程（chéng）控製器控製，配有故障等監控係統，避免壓輪堵轉，提前報警自動排除。
3、可儲存信息菜單便於（yú）控製室集中控製自動生產流水線。
4、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗，也可以連續工作。
5、改（gǎi）進了裝網環的加工（gōng）工藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。
6、改進了製粒轉籠的加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形（xíng）
7、整個機器的（de）台麵進（jìn）行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同（tóng）一水平麵（miàn）內，在機（jī）器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
8、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不在低頻下工作，並（bìng）且不會卡死（sǐ）。
9、改進（jìn）了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆（kē）粒（lì）的（de）成品率並且（qiě）不會堵（dǔ）料。
10、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形（xíng）式（shì）（用快開式（shì），無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便。
智能型幹法製粒機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係（xì）統根據物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工（gōng）藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。
①升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上（shàng）升、下降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。②送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的性能（néng），可以無級調節送料速度（變（biàn）頻調（diào）速）。
③壓片（piàn）由電（diàn）動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將（jiāng）粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。
④整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤壓力部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表（biǎo）設定壓力上限、下限。
⑥冷卻可以用（yòng）自來（lái）水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電（diàn）氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣（qì）元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
