實驗室幹法（fǎ）製粒機是通過“壓（yā）製”的原（yuán）理將粉末狀幹性物料製成顆粒（lì）的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直（zhí）接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成薄（báo）片（piàn）。然後再進行粉（fěn）碎和整粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
幹法製粒是目前比較流行的（de）製粒方式（shì）。它有如下優點：
1）、無需（xū）任何輔料加入，成品顆粒粒度（dù）均勻，外觀及流動性好，崩解度易控製。方便後續加工且易儲存和運輸。
2）、針對於遇（yù）濕遇熱性質易變不穩定的物料尤（yóu）為適合。
3）、相對於其他製粒法（fǎ），可降低物料損耗和環境汙染，節約各項成本（běn）。
4）、對物料的要求（qiú）：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
實驗室幹法製粒機是繼第二代製粒方（fāng）法的（de）“一步製粒”後發（fā）展（zhǎn）起來的一種的製粒方法，是一種環保式（shì）的（de）製粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機（jī）廣泛用於（yú）製藥、食品、化工等行業上的（de）造粒，特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。實驗室幹法製粒機製（zhì）成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
據了（le）解，實驗室幹法製粒機使（shǐ）用了（le）輥壓控製技術，該設備的控製（zhì）設備能夠調節不同物料以及同一物料（liào）不同（tóng）批之間的任何（hé）物理性質的波動，使得幹法製（zhì）粒的工藝參數能（néng）夠被、重複（fù）地（dì）調整，從而地（dì）生產出（chū）高質量的顆粒（lì）。幹法製粒技術可（kě）通過滾筒平壓製粒機完成。具（jù）一定相對密度的中藥提取液，經噴（pēn）霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後（hòu），以幹擠製粒機壓成薄（báo）片（piàn），再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利於提（tí）高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。?
實驗室幹法製粒機將滿足潔淨和功能（néng）靈活（huó）的要求。首先，為*密閉的幹（gàn）法製粒係統，可以減少生產過程中的粉塵汙染，從而降低汙染和汙染（rǎn）的風險；其次，該設備采用（yòng）了模塊化設計，整個製粒（lì）裝置*可以隻需使（shǐ）用少量工（gōng）具（jù）即可拆卸，便於對所有模塊單元進行清洗（xǐ），並且可以方便地更換其中的螺杆（gǎn）和壓輥（gǔn）以適應（yīng）不同的製粒任務。
