幹法製粒（lì）機具一定相對密度的中藥（yào）提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠（jǐ）製粒（lì）機（jī）壓成薄片，再粉碎成（chéng）顆粒。該法所需輔料（liào）少，有利於提高顆粒的穩定性、崩解（jiě）性和溶散性。一般（bān）幹浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經噴霧幹燥所（suǒ）得幹浸膏引濕性強。因此，應用（yòng）該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料（liào），輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如（rú）乳糖、預膠化澱粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
幹法造粒機的目的：
將（jiāng）物料製成理想的結構和形狀；
為了準確定量、配劑和（hé）管理；
減少粉料的飛塵汙染；
製（zhì）成不同種類顆粒體係的無偏析混合（hé）體；
改進（jìn）產品外觀；
防止某些（xiē）固相物產（chǎn）生過程中的結塊現象；
改善分離狀原料的流動特性；
增加粉料的體積質（zhì）量，便於（yú）儲存和運輸；
降低有毒和（hé）腐蝕性物料處理（lǐ）作業過程中的危險性；
控（kòng）製產品（pǐn）的溶解速度；
調整成品（pǐn）的空（kōng）隙率和比表麵積；
改善熱傳遞（dì）效果和幫助燃燒；
適應不同的生物過程。
幹法製粒機特點：
真空自動上料（liào），全過程封閉（bì）自動（dòng）運行。
所有與藥物接觸零（líng）件都（dōu）是快（kuài）速拆卸，單獨清洗。
偏心結構的壓輪副受電（diàn）腦監控，使片材硬度，厚薄均勻可控。
雙星輪篩網整粒，使細粉降到zui低。
適應大多數重要衝劑顆粒。
