幹法製粒機專門用於研究、實驗室小批試樣；
論證某些含結晶水的物（wù）料，能否采用幹法製粒工藝；
需100克（kè）左右的物（wù）料，了解其物料可壓成形性能，及時調正配方（含水量、輔料等），改進製粒工（gōng）藝路線，測試必要的技術參（cān）數，為開發新產品和直（zhí）接投入生產提供可靠理論依據；
本幹（gàn）法製粒機適用於製藥、化工、食品行（háng）業的製粒。
設備緊湊、模塊式結構設計，占地空間小；
壓輪及壓輪（lún）座為外露式結構（gòu）設（shè）計；
工藝處理裝置可快（kuài）速拆卸，以便生產設施外進行清潔（jié）和滅菌處理；
製粒過程（chéng）在精密的（de）製粒（lì）裝置中完成，先進（jìn）的製粒係統（tǒng），*的製粒構造設計，使生（shēng）產成品率大大提高，減少了二次回（huí）料加工，提高生產產品質量與產量；
生產過程（chéng）的控製（zhì）和確認可通過PLC操作程序執行或手工操（cāo）作控製執行完（wán）成（chéng）；
壓輪表（biǎo）麵經氣體滲氮處理，具（jù）有較強的耐磨性和抗疲勞（láo）強度，且具有較好的抗腐蝕性；
壓輪有水循環係統（tǒng）；
側密封板通過絲杆定位調節，延長側密封板的使用壽命；
幹法製粒（lì）機生產型用：
壓輪及壓輪座為外露式結構設計；
工藝（yì）處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進（jìn）行清潔和（hé）滅菌處理；
製粒過程在精密的製粒裝置中完成（chéng），先進的製粒係統（tǒng），*的製粒構造設計（jì），使（shǐ）生產成（chéng）品率大大提高，減（jiǎn）少了二次回料（liào）加工，提高（gāo）生產產品質量與產量；
生產過程的控製和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作執行完成；
壓輪表麵經氣體（tǐ）滲氮處理（lǐ），具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性（xìng）；
側密封板通過絲杆定位調節，延長側密封板的使用壽命；
整機自帶水冷卻循（xún）環係（xì）統，保證壓輪在使用過程中的（de）溫度得到（dào）控製，防止物料在壓製過程中因受（shòu）熱而粘結、變色、變質；
液壓係統（tǒng）通過電控調節控製，無需手（shǒu）動（dòng）開啟壓力表開關操作；
根據物料特性（xìng），選（xuǎn）擇壓（yā）縮軋輥與送料螺杆得到分（fèn）布均勻顆粒；
作業性、安（ān）全性（xìng）*，可符合GMP要（yào）求；
無需添加潤滑劑，也能成型；
振蕩功能設（shè）計，防止物料吸附，增強物料流動性。
