幹法製粒機特點：
整機設計成機體內部和機體操作（zuò）麵板外工（gōng）作（zuò）部兩大塊，所有（yǒu）驅動（dòng）部分和附屬設施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作麵板外，中間有多重（chóng）密封隔離，工作（zuò）部是（shì）在（zài）*密（mì）封（fēng）狀態下進行工作，且所有與物料接觸（chù）部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了（le）汙染可能性，減少了淨化麵積，*符合藥品生產的（de）GMP要求。
幹（gàn）法製粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒機的壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定的製粒效果，顆粒的致（zhì）密度、可壓性均有（yǒu）更高的一致（zhì）性、重（chóng）現性。
2、低溫製粒
幹法製（zhì）粒機是在較大的壓力下（xià）壓製成粒（lì），連續化製粒過程中產生較多（duō）熱量，設（shè）備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具（jù）有冷卻係統，可將（jiāng）壓製過程中（zhōng）產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥（wò）式雙螺送料
臥式雙螺送料，進料更均勻（yún）。
4、PLC控製
幹法製粒機（jī）整機由可編程序（xù）控製，工藝參數可（kě）存儲記錄。
5、新形整粒（lì）結構（gòu）
新形整粒結構，整粒（lì）效果更好。
6、模塊式結構
模塊式結構，免工具拆卸，使用更（gèng）便捷。
幹法製粒機用途：
幹法製粒（lì）是將經配料（liào）混合好的幹粉物料，由加料機（氣動或機動）加入到上料鬥內，經螺旋輸送器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓製成高（gāo）密度薄片，通過切製係統切製成小塊，經由兩級整粒係統製成要求大小的顆粒，完成製粒過程。
幹法製粒（lì）機原理：
幹法製粒機主要有如下幾部分組成：輸料係統（tǒng）、換（huàn）向輸料係統、擠壓係統、破（pò）碎係統、前罩係統、水冷係統、整粒係統、液壓係統、機體組合、罩板組合、旋轉屏係統（隔牆安裝無）
