濕法混合製粒（lì）機主要用於製藥、食品、化工等行業的實驗室進（jìn）行小樣工藝試（shì）驗（yàn）的數據采集，為擴大生產（chǎn）提供依據，是實驗室使用的製粒設（shè）備（bèi）。本（běn）機（jī）具有、快速、密閉、混和與製粒（lì）-次完成的特點，工作效率比老工藝提高（gāo）4-5倍。
工作過程：
1.整個過程由混合、製拉兩（liǎng）個工序組成。
2.粘合劑從錐形科鬥進入（rù）物料鍋（guō），待料鬥關閉後在混（hún）合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變（biàn）化，逐步生成液橋。
在槳葉和筒璧對物料（liào）的擠壓、摩（mó）擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏鬆的材質。然後，開啟出科門，混（hún）顆粒在槳葉離心力作用下推動出科鬥。
3.團粒結構的（de）軟材料不是通過強製擠壓而成拉，而（ér）是通過製粒力的切割，軟材在半流（liú）動狀態下被切割成細小而（ér）均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。
下麵讓我們來了解一下濕法（fǎ）混（hún）合製粒機的特點吧（ba）。
1.整機由可編程序控製(人機界麵——選件)，統一工（gōng）藝。確保質量穩定，亦可進行手動操作，便於摸索工藝參數和流程。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易於控製顆粒（lì）大小。
3.轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4.圓錐形料槽，使（shǐ）物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內（nèi）置（zhì）水冷循環係統，恒溫性能比一般氣冷係統好，提高了顆拉（lā）質童。
5.鍋盜自動開（kāi）啟、關閉，出料口與幹燥設備相匹配，大機（jī）型自帶扶梯，便於操作。
6.帶槳葉（yè）升降係統，更有利於槳葉和鍋體（tǐ）清洗。設備采用臥式圓筒構造，結構合（hé）理。充氣密封驅動軸，清洗時可切換（huàn）成水。
流態化造粒，成粒近似球形，流動性好（hǎo）。較傳（chuán）統工藝減少25%粘（zhān）合劑，幹燥時（shí）間縮（suō）短。每批次幹混2分鍾，造（zào）粒1-4分鍾，功效比傳統工（gōng）藝提高4-5倍。在同一（yī）密封容器內（nèi）完成，幹混-濕（shī）混-製粒，工藝縮減，符合GMP規範。整個（gè）操作具有嚴格的（de）安全保護措施（shī）。
