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智能全(quán)自動型幹法製粒(lì)機參數(shù)

簡(jiǎn)要描述:

智能全(quán)自動型幹法製粒機參數
顆粒大小可調,能適(shì)用不同(tóng)的要求(qiú),成品率(lǜ)高、自動化(huà)程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪處(chù)增加水冷裝置。

型號:GLZ-70

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:7490

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詳細介紹

智能全自動型幹法製粒機(jī)參數產品特(tè)點:

  本機設計新穎:水冷卻(què)係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控(kòng)係統、結構合理、性能穩定(dìng)可靠(kào),顆粒中無四氟(fú)乙烯粉末和金屬物質(zhì),製作精(jīng)良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求(qiú)。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上(shàng)升、下降,用限位開(kāi)關控製位置,並與送料、壓片、整(zhěng)粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不(bú)等(děng)螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能(néng),可以無(wú)級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調(diào)速電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片狀(zhuàng)物料整形成所需的顆粒(lì)在(zài)網孔中排出。

⑤ 壓(yā)力部分有電動葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表麵進行強(qiáng)製冷卻。

  電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成(chéng),對送料、壓(yā)片、製粒進(jìn)行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗(xǐ)維修方便。

1、較適(shì)合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使(shǐ)篩(shāi)網製作、裝拆方(fāng)便。

3、改進了製(zhì)粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝,采(cǎi)用線(xiàn)切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加(jiā)工,使所有裝在台麵上的部件在(zài)同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的(de)情況下工(gōng)作平穩,無(wú)振動,這樣提(tí)高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改進了(le)整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料(liào)。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用(yòng)快開式(shì),無螺絲連(lián)接),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改(gǎi)進後裝(zhuāng)拆、清洗方便

 智能型全自動幹法製粒機結構簡介: 

  GLZ-70智能全自動型(xíng)幹法製粒機由sg99.xy丝瓜视频公司研發智能幹(gàn)法製粒機,顆粒大小可調,能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化(huà)程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電(diàn)器采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可(kě)調,成品細度可調,改進製粒轉籠(lóng),增加顆粒的(de)成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任(rèn)何中(zhōng)間體(tǐ)和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減(jiǎn)少粉料浪費,便於貯(zhù)存和運輸(shū),可控製溶解度、孔隙率和比表麵(miàn)積等。可直接(jiē)用於壓片或充填(tián)膠囊。

    特別適用於傳統濕法製粒無法(fǎ)製粒的,濕熱條(tiáo)件下不穩定的(de)藥物進行製粒。幹(gàn)法(fǎ)製粒工(gōng)藝可替代濕法製粒的流水線(xiàn)投入,節省人(rén)力、物力、財力,是(shì)節能環保的新型設備。

智能全自動型幹法製粒(lì)機工作原(yuán)理(lǐ):
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製(zhì)粒係統(tǒng),通過篩網製成所需大小的(de)顆粒。 
原料可通過手工(gōng)或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和(hé)壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通(tōng)過水平放置的壓輥,將原料擠(jǐ)壓成薄片(壓輥的速度決定物(wù)料(liào)在輥(gǔn)壓區停(tíng)留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝置(zhì)線性傳送(sòng)給(gěi)壓輥,垂直排(pái)列的壓輥可保證物料密度的*性。

主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩(shāi)、除塵(chén)等(děng)集於一體智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統,保證了壓製過程中的平穩(wěn)性和低噪性,控製(zhì)係(xì)統的軟(ruǎn)硬件由吉(jí)拓機械公司工程技術人員研發安裝,讓自控技術和工藝技術更好地結合(hé)。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換(huàn)。本機裝拆(chāi)、清洗方便。 

智能全自動型幹(gàn)法製粒機(jī)應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒、抗生物質膠囊填充用顆(kē)粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒(lì)、粉末透(tòu)析用製劑; 
 食品工業類——調(diào)味品(pǐn)及香(xiāng)辣調味品用顆粒、點(diǎn)心製製(zhì)用顆粒、健康食品用顆粒、方便食(shí)品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
 化工工(gōng)業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用(yòng)的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成型的顆粒(lì)。

  化學工業和(hé)其它工業的催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化(huà)妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

 主要技術參數: 

       項目

     單位

GLZ-70

    壓輥尺寸(cùn)

W ×Φ mm

 50×150

    生產能力

 kg/h

12~50

    壓輪(lún)轉速(sù) 

rpm

0~46   3KW

 螺杆轉速

 rpm 

 0~90    1.1KW

    一級造粒轉速

 rpm 

 0~377   0.75KW

    二級整料轉速

rpm 

 0~377   0.75KW

    成品粒度 

mm

 0.3~2.5  10-100目

    壓輪壓力 

 MPa

  0~7

    整機功率

 kw

  7.1

    外形尺寸

   L×W×H mm

   1250×790×1820

     重量

 kg

 1024

敬告:以上資料(liào)歸屬權(quán)全歸本公司所有、未經本(běn)公司同意請勿轉載

智能全自動型幹法(fǎ)製粒機參數 

 

 


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