GLZ-120智能幹法造粒機特點

GLZ-120智能幹法（fǎ）造粒機特點產品特點：    

     GLZ-120智能全自動（dòng）型幹法製（zhì）粒機由sg99.xy丝瓜视频公司研發（fā）國內幹法製粒機，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通（tōng）用性好等特點，可根據客（kè）戶（hù）需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

 本機電器采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品細度可調（diào），改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。將粉體原材料直接製成（chéng）滿（mǎn）足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添（tiān）加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費（fèi），便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙（xì）率（lǜ）和（hé）比表麵積等。可直（zhí）接用（yòng）於壓（yā）片或充填膠囊。

 特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕（shī）熱條件下不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝（yì）可替（tì）代濕（shī）法製粒的（de）流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環保的新型設備（bèi）。

智能全自動型幹法製粒機工作原理：
 　根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀（zhuàng）或微細晶體狀原料，擠壓成薄片（piàn），隨後經製粒係統，通過篩（shāi）網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放（fàng）置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（piàn）（壓輥的速度（dù）決定物（wù）料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通（tōng）過液（yè）壓裝置線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密（mì）度的*性。

 主機由送料、壓（yā）片（piàn）、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等集於一體智能全自（zì）動型（xíng）。采用進口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程中的平（píng）穩性和低噪性，控製係統（tǒng）的軟硬件由吉拓機械公（gōng）司工（gōng）程技術人員研發安裝（zhuāng），讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不（bú）同顆粒度（dù）要求，設備製（zhì）粒係（xì）統中的篩網目數（shù）大小可相互更換。本（běn）機裝拆、清洗（xǐ）方便。 

智能全自動型幹法製粒機應用範圍：
 　用（yòng）於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥（yào）品工業（yè）類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物（wù）質直打（dǎ）用顆粒、動物藥（yào）用顆粒、粉末透析用製劑； 
  食品工業類（lèi）——調味品及香辣調味品（pǐn）用顆粒（lì）、點心製製用顆（kē）粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味（wèi）品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥（yào）品、動物用（yòng）飼料（liào）、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體（tǐ）塊（kuài）滑石、瓷（cí）器（qì）材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

    塑（sù）料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

    化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

    本（běn）機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物（wù）質，製作（zuò）精良、采用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認證的要求。

① 升降部分由液壓（yā）升降油（yóu）缸實現送料機構（gòu）上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶（dài）動兩（liǎng）壓輪相對旋（xuán）轉（zhuǎn）運動與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓（yā）性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋（xuán）轉將片（piàn）狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電（diàn）氣是（shì）220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓（yā）片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適（shì）合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的加（jiā）工（gōng）工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行（háng）平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速度較（jiào）快的情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成（chéng）品率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後（hòu）裝（zhuāng）拆、清洗方便

智能全自動型幹法製粒機主要技術（shù）參數： 

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