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簡要描述:
實驗室幹法製粒機造粒機(jī)顆粒機2019國(guó)內新款實驗室幹法製粒機(jī) 實驗室幹法造粒(lì)機 幹粉(fěn)顆粒機 2016國內款、產品)GLZ-25型幹法製粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒機,該機是(shì)供實驗室研(yán)發用的(de)Z小型的(de)幹法製粒機,適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。
型號:GLZ-25
產品(pǐn)時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生(shēng)產廠(chǎng)家
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實驗室幹法製粒機造粒機顆粒機2019國內新款
幹法(fǎ)造粒工作原理:
GLZ-25型(xíng)幹法製粒機(jī)是我司自行(háng)研製的試驗用幹法(fǎ)製粒機,該機(jī)是供實驗室研發(fā)用的小型的幹法製粒(lì)機,適用於實驗室、中間實驗(yàn)裝置和小型(xíng)生產(chǎn),隻需80克左右幹粉(fěn)末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理,將配(pèi)置好的,具有一定結晶(jīng)水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經造粒係(xì)統,通過篩網製成所需大小(xiǎo)的(de)顆(kē)粒。原料可通過手(shǒu)工或真空上料機(jī)加(jiā)入(rù)料鬥,經垂直放(fàng)置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原(yuán)料擠壓(yā)成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密(mì)度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根(gēn)據(jù)不同顆粒度要求,設備造粒係統中的篩網目數大(dà)小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要(yào)求的顆粒狀產品,無需任何中間體和(hé)添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增(zēng)加,改善流動性,既控(kòng)製(zhì)了粉塵飛揚(yáng),又減(jiǎn)少粉料浪費,便於貯存和運輸,可(kě)控製(zhì)溶解度(dù)、孔隙率和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或(huò)充填膠囊。
特別適用於傳統濕法製粒無法造粒的,濕熱條件下(xià)不穩定的(de)藥物進行(háng)造(zào)粒(lì)。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。
實驗室幹法製粒機造粒機顆(kē)粒機2019國內(nèi)新款
藥品造粒機的優點:
本(běn)機有送料機構(gòu)、壓片(piàn)機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成,送料,壓片、製粒均采用變頻無級調速,油泵壓力可調,成品細度可以通過更換不同(tóng)的篩網獲得(dé)。改進製粒(lì)轉籠,增加了顆粒的成品(pǐn)率(lǜ)。本機裝拆、清(qīng)洗(xǐ)方(fāng)便,與物料接(jiē)觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由(yóu)頂部送料漏鬥加入,經兩壓輪強製擠壓成片狀後(hòu)進入下部製粒(lì)室(shì),在製(zhì)粒室中片狀物料被製粒刀片打碎,然後進入整粒室,直至顆粒(lì)小於(yú)或等於網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。所需(xū)要顆粒大小可以通過(guò)調整篩網大小(xiǎo)來決定(dìng)。




藥品(pǐn)造粒機應(yīng)用範圍(wéi):
用於食用製藥、農(nóng)藥、食品、化工等行(háng)業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製(zhì)劑;
食品工業類(lèi)——調味(wèi)品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保(bǎo)健品的(de)顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業(yè)、機(jī)械(xiè)工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種(zhǒng)塑料成型的顆粒。
化學工業和(hé)其它工業的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料(liào)、化妝(zhuāng)品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等(děng)顆(kē)粒。
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係(xì)統(tǒng)根據物(wù)料受熱度配(pèi)置)、電器監控(kòng)係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中(zhōng)無四氟乙烯粉(fěn)末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配(pèi)有(yǒu)自動上(shàng)料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要(yào)求。
該機由升降、送料、壓片(piàn)、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液(yè)壓升(shēng)降油缸實現送料機(jī)構上(shàng)升、下降,用限位(wèi)開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶(dài)動雙錐不(bú)等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級(jí)調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速(sù)機(jī),使傳動軸旋轉,帶動兩壓(yā)輪相對旋轉運動與(yǔ)壓力共同作(zuò)用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級(jí)調節(jiē)壓輪轉速(變頻(pín)調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆(kē)粒在網孔中排出。
主要技(jì)術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪(lún)轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 造粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~1.5 |
| 壓輪(lún)壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2 |
| 外形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 550×500×1180 |
| 重量 | kg | 198 |
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