實驗室幹法（fǎ）造粒機

幹（gàn）法製粒產品特（tè）點：    

 GLZ2-25實驗生產（chǎn）用幹法製粒機該（gāi）機適（shì）用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需（xū）110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特（tè）點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著增加（jiā），改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法（fǎ）製粒無（wú）法製（zhì）粒的，濕熱條件下不穩定的（de）藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清洗方（fāng）便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用（yòng）於壓（yā）輪（lún）擠（jǐ）壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整（zhěng）粒，分級除（chú）塵回（huí）收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可（kě）通（tōng）過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通（tōng）過水（shuǐ）平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成（chéng）薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過（guò）液壓裝（zhuāng）置（zhì）線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排（pái）列的（de）壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆（kē）粒度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩（shāi）網目數大小可相互更換。

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒（lì）、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物（wù）用飼（sì）料、洗滌（dí）劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁（cí）材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺（àn）、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的（de）顆粒（lì）。

  化學工業和其它工業（yè）的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種（zhǒng）洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結（jié）構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統（tǒng）根據（jù）物料受熱度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外（wài）封和電氣部件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用（yòng）限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺（luó）距的螺杆，對粉料進行（háng）預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變（biàn）頻（pín）調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮（suō）成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分（fèn）由（yóu）變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒（lì）在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動（dòng）葉片泵（bèng）對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用（yòng）自來水或冷（lěng）卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成（chéng），對送（sòng）料、壓片、製粒進行（háng）無級（jí）調速來控製。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便（biàn）。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采用（yòng）線切割（gē）一次（cì）成（chéng）形

4、整個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒（lì）部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每（měi）次（cì）拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝（zhuāng）拆、清洗（xǐ）方便

 主要技術參數：

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