sg99.xy丝瓜视频新型實驗室幹法製粒機（jī）

sg99.xy丝瓜视频新型實驗室幹法製粒（lì）機（jī） 幹法造粒機

幹法製粒產品特（tè）點：  

GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗（yàn）室（shì）、中間實驗裝（zhuāng）置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用（yòng）性（xìng）好等（děng）特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增（zēng）加水冷裝置。

本機電器部分采（cǎi）用西門子PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增加過（guò）篩、除（chú）塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有（yǒu）送料（liào）、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材（cái）料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後（hòu）產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶（róng）解度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節（jiē）能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

 幹法製粒（lì）原理是利用物料中（zhōng）的結晶水，直（zhí）接將物料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通（tōng）過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒（lì）。
   根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。
　　原料（liào）可通過手工或真空（kōng）上料機加入（rù）料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的（de）壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區（qū）停（tíng）留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可（kě）保證物料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。

幹法製粒應用範圍：

 廣泛應用於食用製藥、農藥、食（shí）品（pǐn）、化工等行業的（de）幹粉製（zhì）粒需（xū）求。

醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆粒、中藥浸膏顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用製劑；
　食（shí）品工業類——調（diào）味品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
　化工工業（yè）類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧（yǎng）體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

 塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒（lì）。

 化學工業和其（qí）它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

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本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料機構上升（shēng）、下（xià）降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙（shuāng）錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉（fěn）料進（jìn）行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可以無級調節送料速（sù）度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺（bǎi）線（xiàn）針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由（yóu）變頻調速電機拖（tuō）動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排（pái）出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵（bèng）對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部（bù）件電（diàn）氣是220V/50Hz電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行變頻器無級調速來控製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能（néng）穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）實驗（yàn）室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工（gōng）工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的（de）部件在同一（yī）水平麵內，在機器在壓片時（shí）在速度較快的情況下工作（zuò）平穩，無振動，這樣提（tí）高產量。

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分（fèn）的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置（zhì）的安裝（zhuāng）形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗都很困難，而且螺（luó）絲易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗方（fāng）便

主要技術參數：

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