sg99.xy丝瓜视频實驗型幹（gàn）法（fǎ）製粒機

sg99.xy丝瓜视频實驗型幹法製粒機 幹（gàn）法造粒機

幹法製粒產品特點：  

GLZ2-25實驗生產用幹（gàn）法製粒（lì）機該（gāi）機適用於實驗室、中間實驗裝置（zhì）和（hé）小型生產，隻需50克左（zuǒ）右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小（xiǎo）可（kě）調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分采用西門子PLC觸（chù）摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改（gǎi）進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體（tǐ）。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品（pǐn），無需任何中間體和添（tiān）加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直接用於壓片或充填膠囊（náng）。特別適（shì）用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力（lì），是節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹（gàn）法製粒工作原理：

 幹法製粒原理是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於（yú）壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒。
   根據（jù）機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將（jiāng）配置好的，具有（yǒu）一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨（suí）後經（jīng）製粒係統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送和（hé）壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物（wù）料（liào）在（zài）輥壓（yā）區（qū）停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝置線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備（bèi）製粒係統（tǒng）中的篩網（wǎng）目數大小可相互更換。

幹法製粒應用範圍：

 廣泛應用於食用製藥、農藥、食品、化工等行（háng）業（yè）的幹（gàn）粉（fěn）製粒（lì）需求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充（chōng）用（yòng）顆粒、抗生物質直打用顆粒（lì）、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製（zhì）劑；
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和（hé）保（bǎo）健品的顆粒
　化（huà）工（gōng）工業類及其他——化妝品（pǐn）、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

 塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化（huà）學藥品等（děng）顆（kē）粒。

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本幹法新結構簡介：

本機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒（lì）聯（lián）鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據（jù）不同物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機（jī）拖動擺線針（zhēn）輪減（jiǎn）速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪（lún）相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮（suō）成片狀。根據不同的物料（liào）的可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變（biàn）頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管（guǎn）旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部（bù）件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元（yuán）件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）實驗室使用，有10-20克就可以做實驗（yàn） ，也可以連續工（gōng）作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上（shàng）的（de）部件在同一水平麵（miàn）內（nèi），在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工（gōng）作平（píng）穩，無振動，這樣提高產（chǎn）量。

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安（ān）裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便

主要技（jì）術參數：

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