實驗室幹法製粒機直銷

實驗室幹法製粒機直銷（xiāo）產品（pǐn）特點（diǎn）：

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實（shí）驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型（xíng）生產，隻（zhī）需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

    本機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化（huà）程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後（hòu）產品粒度（dù）均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既（jì）控製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製（zhì）粒的，濕熱條件（jiàn）下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好（hǎo）的，具（jù）有一定（dìng）結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的（de）顆粒。 
　　原料（liào）可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓（yā）縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的（de）幹粉製粒需求。

  醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質直（zhí）打用顆粒、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
　食（shí）品工業類——調味（wèi）品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電（diàn）器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石（shí）、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化學藥品等（děng）顆粒。

實驗室幹（gàn）法製粒機直銷新結構（gòu）簡介：

本機設計新穎：水冷卻係（xì）統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係（xì）統、結構合（hé）理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上（shàng）升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片（piàn）、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可（kě）以（yǐ）無級（jí）調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針（zhēn）輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根據（jù）不同的物料的可壓性（xìng），可（kě）無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油，由貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調（diào）速來控製。

本機結構（gòu）新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器（qì）在壓片時在（zài）速（sù）度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增（zēng）加減速機（jī），使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高（gāo）顆粒的成品（pǐn）率並且（qiě）不會堵料。

7、改進（jìn）了過篩裝置的安（ān）裝形（xíng）式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑（huá）牙）改進後裝（zhuāng）拆（chāi）、清洗方便

 主要技術（shù）參數：

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