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簡要描述:
sg99.xy丝瓜视频生產用幹法製粒機 幹法造粒(lì)機sg99.xy丝瓜视频GLZ70 實驗生產用幹法製粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需1350克(kè)左右(yòu)的幹粉,並得到所需要(yào)的顆(kē)粒(lì),顆(kē)粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自(zì)動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪(lún)處增加水冷裝置。
型號:GLZ70
產品時(shí)間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家(jiā)
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sg99.xy丝瓜视频生產(chǎn)用幹(gàn)法製粒機 幹法造粒機
幹法製粒產品特點:
sg99.xy丝瓜视频生產用幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需1350克左右的幹粉,並得到所需要的顆(kē)粒,顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要(yào)求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用(yòng)方便、通用性(xìng)好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
GLZ70 生產全自動幹法(fǎ)製粒機電(diàn)器部分采用PLC觸摸屏控製(zhì),液壓采用電動(dòng)油(yóu)泵,增加(jiā)過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細(xì)度可調,改進製粒轉籠,增加(jiā)顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵(chén)等裝置(zhì)置於一體。將粉體原材料直接(jiē)製成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均(jun1)勻,堆(duī)積密度顯著增加(jiā),改善流動性,既(jì)控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於(yú)貯存(cún)和運輸,可控(kòng)製(zhì)溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充(chōng)填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒(lì)無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替(tì)代濕法製粒(lì)的流水線投入,節省人力、物力、財力,是(shì)節能環保(bǎo)的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的(de)結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於(yú)壓輪(lún)擠壓成薄片,在經過粉(fěn)碎係統整(zhěng)粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要(yào)求的幹顆粒(lì)。
根據機械(xiè)擠壓製粒工藝原理,將(jiāng)配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片(piàn),隨(suí)後經製粒係統,通過篩網製成所需大(dà)小的顆(kē)粒。
原料可通過手工(gōng)或真空上料機加入料鬥,經垂直放(fàng)置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角;通過水平放(fàng)置的壓輥(gǔn),將(jiāng)原料擠壓成薄(báo)片(piàn)(壓輥的速度決定物料在輥壓區停(tíng)留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍(wéi):
用於食(shí)用製藥(yào)、農藥、食品、化工(gōng)等行業的幹粉製粒需(xū)求(qiú)。
醫藥品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充(chōng)用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑(jì);
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類(lèi)及(jí)其他——化妝品、農藥、化工工(gōng)業藥(yào)品、動物(wù)用飼(sì)料(liào)、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵(tiě)氧體塊滑石、瓷器材料、含油(yóu)軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型(xíng)的顆(kē)粒。
化學工(gōng)業和其它工業的催化劑、化肥(féi)、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各(gè)種(zhǒng)洗滌化學藥品等顆粒(lì)。
本幹法新結構簡介:



sg99.xy丝瓜视频GLZ70生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受(shòu)熱度配置)、電器監控係統、結(jié)構合理、性能(néng)穩定可靠(kào),顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采(cǎi)用德國生產工藝、配有自(zì)動上料係(xì)統、裝拆清洗維修方便,符(fú)合國(guó)內GMP各項質量認證(zhèng)的要求。
該機由(yóu)升降(jiàng)、送料(liào)、壓片、整粒、液壓、冷卻(què)、機架、外封(fēng)和電氣部件組成。
① 升降部(bù)分(fèn)由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與(yǔ)送料、壓片、整(zhěng)粒聯(lián)鎖。
② 送料部分由(yóu)電動機帶動雙錐不(bú)等(děng)螺距的螺杆(gǎn),對粉料進(jìn)行預壓(yā)、脫氣。根據不同物料的(de)性能,可以(yǐ)無級調節送(sòng)料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶(dài)動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉(fěn)料壓縮成片狀(zhuàng)。根據不同的物料的可壓性,可無級調(diào)節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電(diàn)機拖(tuō)動整粒刀旋(xuán)轉將片狀物料整形(xíng)成所需的顆粒在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓力部分有電(diàn)動葉片泵對油缸供油,由(yóu)貯(zhù)能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可(kě)以用自來水或冷卻(què)水,通(tōng)過(guò)HS-X32A雙向內管旋轉(zhuǎn)式接頭,經過軸孔對(duì)壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣(qì)是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對(duì)送料(liào)、壓片、製粒進行(háng)無級調速來(lái)控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低(dī),清洗維修方便。
1、較適合適合大型生(shēng)產使用,有1350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加(jiā)工工藝,使篩(shāi)網製作、裝拆方便。
3、改進了製(zhì)粒轉籠的加工工藝(yì),采用線切割一次成形
4、整(zhěng)個(gè)機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一(yī)水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況(kuàng)下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不(bú)在低頻下(xià)工作,並且不(bú)會卡死
6、改進了整粒部分的(de)力具形式,以提高顆(kē)粒的成品率並且不會堵(dǔ)料。
7、改進了(le)過篩裝置的安(ān)裝(zhuāng)形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺(luó)絲很(hěn)小,所以每次拆卸清洗都很困難(nán),而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ70 |
| 壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 150×70 |
| 生產能力 | kg/h | 20~70 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~90 |
| 製粒(lì)轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~6.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功(gōng)率 | kw | 6.2 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
| 重量 | kg | 1024 |
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