sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製（zhì）粒機（jī）

sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製（zhì）粒機，全國，走向世界！

     幹法製粒機是繼第（dì）二代製粒（lì）方（fāng）法（fǎ）的“一步製粒”後發揮在那起來的新型製粒方法，也是一種環保式的製粒工藝，廣泛用於製藥等行業的造粒，尤其適（shì）用於遇濕遇熱易分解（jiě）失（shī）效或結塊的物料。
     其中，幹法製（zhì）粒機是將混合好的幹（gàn）的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒（dǎo）入（rù）錐（zhuī）形料鬥，因物粒本身含有一定結晶水，通過異形不等距錐形螺杆的向（xiàng）下旋轉送料產生（shēng）預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再（zài）切碎、至製粒係統中造粒（lì）的一個過程。

     與濕法製（zhì）粒相比，幹法製粒節能省耗，且加（jiā）工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環（huán）節；占地麵積少，因而生產加工成本也更低；此外，幹法製粒無須添加任何添加劑（jì）及粘合（hé）劑；造粒後產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒後便於貯存和運輸，粉塵飛（fēi）揚，浪費少；易於控製容解度、孔隙（xì）率（lǜ）及比表麵積（jī），尤其是對於一些怕水或酒精不能（néng）溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕（pà）加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都（dōu）必須通過幹法（fǎ）製粒工藝來完成。
 
此外，sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製粒機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理，電箱和傳（chuán）動部份防水設計，無需擔（dān）心清場過程中對電器以及設備內部會造成汙染（rǎn）和損（sǔn）壞。目前，采用幹法（fǎ）製粒機製粒已經成為一種（zhǒng）主流趨勢。幹法製粒機大大提高製藥製粒效率和質量，且隨著製藥工業的（de）不斷發展，以及國家對製藥質量要求的不斷提高，製粒機企業在發展過程中更應該注重技術創新（xīn），以更好滿（mǎn）足製藥製粒需求，促進製（zhì）粒行（háng）業更好的發展（zhǎn）。
 

sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法（fǎ）製粒機

工（gōng）作原理：

    幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮（suō）、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
原料可通過（guò）手（shǒu）工或（huò）真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度（dù）決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性（xìng）。根據不同顆粒度要求，設備製粒係（xì）統中的篩網目數大小可相互更換。

產品（pǐn）特點：

     GLZ2-25實驗室幹法製粒機，該機適用於實（shí）驗室（shì）、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需50-80克左右的幹（gàn）粉，並得到所需（xū）要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動（dòng）化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可根（gēn）據客戶需要在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

     本機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於（yú）一體。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用（yòng）戶要（yào）求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善（shàn）流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊（náng）。特別（bié）適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不（bú）穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

應用範圍：

    用（yòng）於食用製藥、農（nóng）藥、食（shí）品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需（xū）求。

    醫藥品（pǐn）工業類——製（zhì）藥品用（yòng）顆粒、中藥配方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調（diào）味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方（fāng）便食（shí）品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
 化（huà）工工業類及（jí）其他——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗（xǐ）滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金（jīn）用的顆粒。

    塑料工業中的（de）苯（běn）酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼（sì）料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製粒機（jī）新結構（gòu）簡介：

本機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性（xìng）能（néng），可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性，可（kě）無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過（guò）HS-X10A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、整個機器的台麵進（jìn）行平（píng）麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠的加工（gōng）工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、較適（shì）合（hé）適合實（shí）驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連（lián）續工作。

5、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機（jī）不（bú）在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的（de）安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。

主要技術參數：

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