藥（yào）品化工造粒（lì）機

藥品化（huà）工造粒機特點：    

本機電器部分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度可（kě）調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等（děng）裝置置於（yú）一（yī）體。將粉體原材料直接（jiē）製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛（fēi）揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔（kǒng）隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕（shī）法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

工作原理：

幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收（shōu）等工藝製成滿足（zú）客戶要求的（de）幹顆粒。
 根據（jù）機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒。 
原料可通過手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平（píng）放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓（yā）裝置（zhì）線性（xìng）傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製（zhì）粒係（xì）統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換。 

 藥品化工造粒機主要技術參數：

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