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簡要描述:
GLZ300型(xíng)幹法製粒機國(guó)朗大(dà)型幹法製粒機 幹法造粒機(jī)GLZ300sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機該機廣(guǎng)泛適用於大型製藥廠,食品(pǐn)廠,化工廠生產使用,需5350克左(zuǒ)右的幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要(yào)求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:
產品時間:2026-04-13
廠商性質:生產廠(chǎng)家
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GLZ300型幹法製粒機
幹法製(zhì)粒產品特點:
sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工(gōng)廠生(shēng)產使用,需5350克左右的(de)幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增(zēng)加水冷(lěng)裝置。
GLZ300 生產全自(zì)動幹法製粒機電器部分采用PLC觸(chù)摸屏控製,液壓采(cǎi)用電動(dòng)油泵,增加(jiā)過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度(dù)高。送料、壓片,製粒速度均可調(diào)節,壓力可調,成品細度(dù)可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送料(liào)、壓片、製(zhì)粒、整粒、過篩(shāi)、除(chú)塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆(kē)粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產(chǎn)品粒度均勻,堆積密(mì)度顯著增加(jiā),改善流(liú)動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控(kòng)製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定(dìng)的藥物進行(háng)製粒。幹法製粒工藝(yì)可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。本(běn)機裝拆、清洗方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中(zhōng)的結晶水,直接將物料(liào)(粉料)脫(tuō)氣、預縮、通過液壓作用於壓(yā)輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整(zhěng)粒,分(fèn)級除塵回收等工藝製成滿(mǎn)足客戶要求的(de)幹顆粒。
根據機械擠壓製粒(lì)工藝原(yuán)理,將配置好的,具有一(yī)定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通過篩網製成所需(xū)大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機(jī)加入(rù)料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通(tōng)過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液(yè)壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物(wù)料密度(dù)的*性。根據不同顆粒(lì)度要求,設備製粒係統中的篩網目數大(dà)小可相互更換。
幹法製粒(lì)應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品(pǐn)、化工等行業的幹粉製粒(lì)需(xū)求。
醫藥品工業類——製藥品用(yòng)顆(kē)粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒(lì)、粉末透析(xī)用製劑(jì);
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品(pǐn)、動物用飼料、洗(xǐ)滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體(tǐ)塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的(de)苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各(gè)種塑料成型(xíng)的顆粒。
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳(rǔ)品(pǐn)、和保(bǎo)健品的顆粒
化學工業(yè)和(hé)其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品(pǐn),磨麵粉各種洗滌化學藥(yào)品等顆粒。
本幹法新結構簡介:




sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻(què)係統根據物料受熱度(dù)配置(zhì))、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末(mò)和金屬物質,製作精良、采用德國生(shēng)產工(gōng)藝、配有自(zì)動上料係(xì)統、裝拆清洗維修方(fāng)便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料(liào)、壓(yā)片(piàn)、整粒、液(yè)壓、冷卻、機(jī)架、外封(fēng)和電氣部件組成。
① 壓(yā)片由電動機(jī)拖動擺線針(zhēn)輪減速機,使(shǐ)傳動軸旋轉,帶(dài)動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用(yòng),將粉料壓縮成片(piàn)狀。根據不同的物(wù)料的(de)可(kě)壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
② 送料(liào)部分由電動機帶動雙錐不等螺(luó)距的螺杆,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據不同物(wù)料的性能,可以無級調節(jiē)送料速度(變頻調速)。
③ 冷(lěng)卻可以用自來水或冷卻(què)水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內(nèi)管(guǎn)旋轉式接頭(tóu),經過軸孔對壓輪(lún)表麵進行強製冷卻。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由(yóu)貯能器穩壓(yā),用電接點壓力表設定(dìng)壓(yā)力(lì)上限、下限。
⑥ 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下(xià)降,用限位開關(guān)控製(zhì)位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
電(diàn)器控(kòng)製部件電氣是380V電(diàn)源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸屏(píng)等電氣元件和線路組成(chéng),對送料、壓(yā)片、製粒進行(háng)無級調(diào)速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便(biàn)。
1、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連(lián)續工作。
2、整個機器(qì)的台麵進行平麵加(jiā)工,使所有裝在台麵上的部件在同(tóng)一水平麵內,在(zài)機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
3、改(gǎi)進了製粒(lì)轉籠的加(jiā)工工藝,采用(yòng)線切割一(yī)次成形
4、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以(yǐ)前(qián)用螺絲(sī)固定,(因(yīn)螺絲很(hěn)小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且(qiě)螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
5、在製粒部分增加(jiā)減速機,使用電機不在(zài)低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且(qiě)不會堵料。
7、改進了裝網環的加工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆方便。
主要技術(shù)參數:
| 項目 | 單位(wèi) | GLZ300 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
| 生產能力 | kg/h | 350~500 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~266 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~12 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 35 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
| 重量 | kg | 6000 |
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GLZ300型(xíng)幹法製粒機(jī)
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