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大型幹法(fǎ)製粒造粒生(shēng)產線 製粒機

簡要描述:

大型幹法製粒造粒生產線
大型幹(gàn)法製粒機 幹法造粒機 幹法生(shēng)產線GLZ300sg99.xy丝瓜视频(lǎng)大型生產用幹法製粒機該機廣泛適用於大(dà)型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆(kē)粒大小可調,能適用不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需(xū)要在壓輪處增加水冷(lěng)裝置。

型號:GLZ300

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

瀏覽(lǎn)次數:7531

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詳細介紹

大型幹法製粒造粒生產線 幹(gàn)法造粒機 幹法生產線(xiàn)

幹法製粒產品特點:  

  sg99.xy丝瓜视频GLZ300幹法造粒機,該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的(de)顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的要求,成品率高(gāo)、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液(yè)壓采用電動油(yóu)泵,增加過篩(shāi)、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加(jiā)顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一(yī)體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需(xū)任何(hé)中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積(jī)密(mì)度(dù)顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或(huò)充填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕(shī)法製粒的流水線投入,節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保的新(xīn)型設備。本機裝拆(chāi)、清洗方便。

幹法製粒工作(zuò)原理:

  幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料(liào))脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪(lún)擠壓成薄片(piàn),在經過粉(fěn)碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿(mǎn)足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大(dà)小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮(suō),被推至(zhì)兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠(jǐ)壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留(liú)的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂(chuí)直排列的(de)壓輥可保證物料密(mì)度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒(lì)係統中(zhōng)的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒(lì)應用範圍:

  用於食用製(zhì)藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製(zhì)粒需求(qiú)。

  醫藥品工業類——製(zhì)藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物(wù)質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析(xī)用製劑; 
食品工業類——調味(wèi)品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保(bǎo)健品的顆粒 
化工工業類及其他(tā)——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械(xiè)工業中的鐵氧體塊滑(huá)石、瓷器材(cái)料、含油軸承、電磁材料(liào)和其它冶金用(yòng)的顆粒。

  塑料工(gōng)業中的苯酚、尿素、密胺(àn)、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催(cuī)化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝(zhuāng)品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介:

國(guó)朗GLZ300生產全自動幹法製粒機設計(jì)新穎:水(shuǐ)冷卻係(xì)統(可單獨(dú)配置(zhì)水冷卻係(xì)統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結(jié)構合理、性能穩定可靠,顆(kē)粒中無四(sì)氟乙烯(xī)粉(fěn)末和金屬物質(zhì),製作精(jīng)良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由(yóu)升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻(què)、機架、外封和電氣部(bù)件組成。

① 升降部(bù)分由液壓升降油缸實現送料機(jī)構上升、下降,用限位開(kāi)關控製位置,並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。

② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺(luó)杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無(wú)級調(diào)節送料速度(dù)(變頻調速)。

③ 壓片(piàn)由(yóu)電動機拖動擺線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓(yā)輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。

④ 整粒(lì)部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料(liào)整形成所(suǒ)需(xū)的顆粒在(zài)網孔中排(pái)出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓(yā),用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內管旋轉式接頭,經過軸(zhóu)孔對壓輪表麵(miàn)進行強製冷(lěng)卻。

電器控製部件電氣是380V電源,由(yóu)變頻(pín)器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路(lù)組成,對(duì)送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方(fāng)便。

1、較適(shì)合適合大型生產使用(yòng),有(yǒu)5350克就可(kě)以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝(zhuāng)網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製(zhì)粒轉籠的加(jiā)工工藝,采用(yòng)線(xiàn)切割一次成形

4、整個機器(qì)的(de)台麵進行平麵加(jiā)工,使(shǐ)所有裝在台麵上的部件在同一水平(píng)麵內,在機器在壓片(piàn)時在速度較快的情況下(xià)工作平(píng)穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減(jiǎn)速機,使用(yòng)電(diàn)機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、改進(jìn)了整(zhěng)粒(lì)部(bù)分(fèn)的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料(liào)。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗(xǐ)方便

大型幹法(fǎ)製粒機 幹法造粒機 幹法生產線

 主要技術參數:

          項目

             單位

                     GLZ300

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                    360×300

                       生產能力

                  kg/h

                    350~500

                       壓(yā)輪轉(zhuǎn)速 

              rpm

                      0~25

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~65

                       製粒(lì)轉速

              rpm 

                      0~266

                       成品粒度(dù) 

              mm

                      0.3~12

壓(yā)力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

            35

                       外形尺寸

         L×W×H mm

          2300×1900×2960

                          重量

               kg

                     6000

      敬告:以上資(zī)料歸屬權全歸本公(gōng)司所有、未經本公司同意請勿轉載

大型幹法製(zhì)粒造粒生產線

 


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