大型幹法（fǎ）製粒造粒生產線 製粒機

大型幹法製粒造粒生產（chǎn）線（xiàn） 幹法造粒機 幹法生產線

幹（gàn）法製（zhì）粒（lì）產品特（tè）點：  

  sg99.xy丝瓜视频GLZ300幹法造粒機，該機廣泛適（shì）用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要（yào）的（de）顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自（zì）動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處（chù）增（zēng）加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵（chén）等裝置置於（yú）一體。將（jiāng）粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統（tǒng）濕法製（zhì）粒無（wú）法製粒（lì）的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的（de）新型設（shè）備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是（shì）利用物料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等（děng）工藝製成滿足（zú）客戶要求（qiú）的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物（wù）料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保（bǎo）證物料密度的*性。根據不同顆（kē）粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製（zhì）粒應用範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆（kē）粒、動物藥（yào）用顆粒、粉末（mò）透析用製劑； 
食品工業類（lèi）——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康（kāng）食品用顆粒（lì）、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化（huà）工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑（sù）料工業（yè）中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化（huà）學藥品等顆粒。

本（běn）幹法新結構簡介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機（jī）設計新穎：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項（xiàng）質量認證（zhèng）的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮（suō）成片狀。根據不同的物料的可（kě）壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對（duì）油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣是380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸（mō）屏等（děng）電氣元件（jiàn）和線路（lù）組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產（chǎn）使（shǐ）用，有5350克就（jiù）可以做實驗 ，也可以連續工（gōng）作。

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的（de）力具形式（shì），以提高顆粒（lì）的成品率並且不會堵料（liào）。

7、改（gǎi）進了過（guò）篩裝置的安（ān）裝形（xíng）式（用快開式，無（wú）螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改（gǎi）進後裝拆、清洗方便（biàn）

大型幹法製粒機 幹法造粒機 幹法生產線

 主要技術參（cān）數：

      敬告：以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載（zǎi）

大型幹法製粒造粒生產線