實（shí）驗（yàn）室小型幹（gàn）法製粒機

產品特點：

 GLZ2-25實驗室小型幹法製粒機，該（gāi）機適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小（xiǎo）可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用（yòng）性（xìng）好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料、壓片，製粒速度（dù）均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉（zhuǎn）籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性（xìng），既控製了粉（fěn）塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費（fèi），便於貯存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定（dìng）的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的（de）流水線投入（rù），節省人力、物力、財（cái）力，是節能（néng）環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作（zuò）原理：

    幹（gàn）法製粒是利用物（wù）料中的結晶水，直接將物料（粉料（liào））脫（tuō）氣、預縮、通過液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶（hù）要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩（shāi）網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
原料可通過手（shǒu）工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網（wǎng）目數大（dà）小可相互更換。

應用範圍：

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑（jì）； 

  電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電（diàn）磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的（de）顆粒。

　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
化（huà）工（gōng）工業類及其（qí）他——化妝品（pǐn）、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹（gàn）粉製（zhì）粒（lì）需求。

  化學工業（yè）和其它工業的催（cuī）化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻（què）係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內（nèi）GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣（qì）部（bù）件組成。

① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製（zhì）位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分（fèn）由電動機帶（dài）動雙（shuāng）錐不等螺距的螺（luó）杆，對（duì）粉料進（jìn）行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級（jí）調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔中排（pái）出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電（diàn）接（jiē）點壓（yā）力表（biǎo）設定壓力上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X10A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器（qì）/PLC/觸（chù）摸（mō）屏（píng）等電（diàn）氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較（jiào）適合適合實驗室使用，有50-80克就可（kě）以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環（huán）的加（jiā）工工藝（yì），使篩網製作、裝拆（chāi）方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速（sù）機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很（hěn）困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便

實（shí）驗室小（xiǎo）型幹法製粒機

 主要技術參數（shù）：

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