實驗（yàn）室旋轉製粒機因為具有這出色的性能，因此被廣泛的用於製藥、食品、衝劑、化工、固體飲料行業，將攪（jiǎo）拌好的物料製成所需顆粒，特別適用於（yú）粘性較高的物料。旋轉製粒機與物料接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造，外形美（měi）觀（guān），結構（gòu）合理（lǐ），製粒成型（xíng）率高，顆粒美觀，自動出料，避免（miǎn）人工（gōng）出料造成的顆粒破損，並適（shì）合流水作業。
下麵就來詳細的說（shuō）一下實驗室旋轉製粒機的主要用途。
實驗室旋轉製粒機由一組相對旋轉碾刀，通過不鏽鋼（gāng）篩筒的孔將潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可（kě）粉碎（suì）廢片和幹塊（kuài）並碾擠成顆粒。旋轉製粒機既適用於製藥（yào）工業，同事也適用於食品、雞精、固體飲料、電（diàn）子（zǐ）等行（háng）業。旋轉製粒機與物料接觸的零件全部采用不鏽鋼製造，旋轉（zhuǎn）製粒機機體外殼用不鏽鋼封閉，清潔保養方便（biàn）。旋轉（zhuǎn）製粒機適用（yòng）於物料粘性高，其（qí）他機難（nán）製（zhì）粒，旋轉製粒機既可使用。
實驗室旋轉製粒機是（shì）各飼料企業的主要關鍵設備，旋轉製粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此實（shí）驗室旋轉製粒機（jī）的正確操作是十分重要的。
首（shǒu）先操作人員工作（zuò）需認真負責，嚴格按（àn）照旋轉製粒機操作規程進行操作，開機（jī）、停機必（bì）須按程序。
1.保持幹燥（zào）蒸汽，0.3-0.4公斤壓力（lì）進入調質器;
2.調（diào）整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模（mó）能略帶（dài）壓輥轉動，不要太緊或太鬆，過緊會縮短壓模壽命，過鬆壓輥會打滑（huá）;
4.原料水分要求一般在12%-13%之間，調質（zhì）後的原（yuán）料水分14%-14.5%左右，必須均勻進料;
5.電流按規定負（fù）荷控製，不能長時間超負荷生產，這是造成旋（xuán）轉製粒機損壞的主要原因;
6.注（zhù）意（yì）正常生產中旋轉製粒機（jī）電流波動情況（kuàng），發現異常及（jí）時停機檢查;
7.新設備投入生（shēng）產後，旋轉製粒機傳動（dòng）箱連續（xù）工（gōng）作500小時應更換機油，以後根據生產情況一（yī）般3-6個（gè）月更換機油一次，更換68#機油或（huò）100#-120#工業齒輪油;
8.旋轉製粒機發生阻機，一定要調鬆壓輥（gǔn），待壓模內壁（bì）清理幹淨後方可（kě）重新（xīn）啟動，杜絕在（zài）阻塞狀態下進（jìn）行強製啟動，更不（bú）允許用管子鉗扳動齒軸，旋轉製粒機在（zài）正常工作狀態，壓輥需2小時加一次潤（rùn）滑油脂;
9.經常檢（jiǎn）查旋轉製粒機易損件磨損（sǔn）情況，避免設備突發故障和環模開裂。
