幹（gàn）法造粒機跟傳統的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工（gōng）藝。是利用物（wù）料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成（chéng）型（xíng）--破碎--造粒的（de）一種造粒（lì）工藝。特別適（shì）合那些濕法無法解決的物料進行造粒。廣泛應用於造藥、食（shí）品、化工和（hé）其他（tā）行業等領域。
幹法造粒（lì）機造粒無需加濕再幹燥，幹法（fǎ）造粒（lì）機簡化（huà）了造藥工藝；無需添加任何粘合劑，保證了成藥質（zhì）量；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調整，保證了壓造（zào）成型的顆粒規格一致，減少原料的浪費。在（zài）幹法造粒機中，所有能（néng）接觸到物料的部分都進行了密封（fēng）處理，能夠*避免物料中混入潤滑油等雜質所導致的藥品質量問題。
電機通（tōng）過傳動帶將動力傳到蝸杆和與蝸杆相齧合的蝸輪上。由於在（zài）蝸輪的偏心位置安裝了一個軸（zhóu），且（qiě）齒條—端的軸承孔套在該偏（piān）心軸上，因此，每當蝸輪旋轉一周，則齒（chǐ）條上下移動一次。齒條的上下運動使得與之相齧合的滾輪轉軸齒輪作正反相轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。
裝有自（zì）動供給潤滑油的係統，由（yóu）潤滑油泵的活塞（sāi）通過蝸杆上偏心凸輪（lún）的壓縮往複運動，將機油送到（dào）各軸（zhóu）承的部位，起潤滑作用。
幹（gàn）法造粒機在製粒時，一般根據物料的性質，軟材情況選用10—20目範圍內的篩（shāi）網，根據顆粒的（de）色澤情況有時需（xū）進行兩次過篩以達到均勻的效果。
在實（shí）際操作的過程中，幹法造粒機要根據具體情（qíng）況進行調節，不斷試驗總結經驗，使所造出的顆粒能符合質量要求。
幹（gàn）法造粒機保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸杆、軸承等活（huó）動（dòng）部（bù）份是否靈活和磨損（sǔn）情況，發現缺勤陷應及時修複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內，其（qí）大氣中不（bú）得（dé）含有酸類、及其它（tā）對機（jī）件有腐蝕性氣（qì）體流動的場所使用。
3、機器一次使用（yòng）完畢後（hòu）或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內剩餘粉子，然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機（jī）器全身揩擦（cā）幹淨（jìng），機件的光麵塗上防鏽油，用（yòng）布逢（féng）罩好。
