搖擺（bǎi）顆粒機主要由加料鬥、滾軸、篩網和機械傳動係統等組（zǔ）成。它工作時，機械傳（chuán）動係統帶動滾（gǔn）筒轉動，滾筒上有七根截麵形狀為梯（tī）形的“刮刀（dāo）”，滾筒下麵緊貼著帶有用輪（lún）的管夾夾緊的篩的（de）篩網。成團的物料由（yóu）加（jiā）料鬥加入，由於滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網（wǎng）成粒。
主（zhǔ）要特點有以下兩個：
1．整機結構緊（jǐn）湊（còu），外型美觀大方，清洗方便，操（cāo）作簡單，產（chǎn）量高，能耗低（dī）等優點。
2．機與物料接觸處（chù）均采用優質不鏽鋼製作和拋光處理，光潔度好，易清洗、噪音低、無穿料，操作、維修方便，符合GMP要求。
該機器製得的顆（kē）粒一般粒徑（jìng）分布均勻，有利於濕粒均（jun1）勻幹燥。它的主要特點為旋（xuán）轉為旋轉滾筒的轉速可以調節，篩網裝卸容易（yì），還可適當調節其鬆（sōng）緊。機械傳動係統全部（bù）密封在機體內，並附有調節係統，提高（gāo）了機件的壽（shòu）命（mìng）。但由（yóu）於成粒（lì）過程（chéng）是由滾筒直接壓迫篩網而成粒的，物料（liào）對篩網的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網時易產生金屬汙染處方，而尼龍篩網由於容易破損需（xū）經常更換，在使用時應（yīng）加（jiā）以注意。
搖擺（bǎi）式顆粒（lì）機運行時，加料理和篩網位置的鬆緊直接影響製得顆（kē）粒（lì）的質量。加料鬥中（zhōng）加料量多而篩網夾得比較鬆時，由於（yú）滾筒旋（xuán）轉（zhuǎn）時能增加軟材（cái）通過篩網的次數，均（jun1）能使得的顆粒堅硬（yìng）。
具體保養工作怎麽做（zuò）？
1、應定期檢查（chá）機件，每（měi）月進行一次，檢查蝸輪、螺杆、軸承等活動部分是否轉（zhuǎn）動靈活（huó）和磨損情況，發現缺陷（xiàn）應及時修（xiū）複，不得勉強使用。
2、應放在幹燥清潔的（de）室內使用，其大氣中不得含（hán）有酸類以及其他對機件有腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）流通的場所使用。
3、一次（cì）性使（shǐ）用完畢後或停工時，應（yīng）取出（chū）旋轉滾筒進行清（qīng）洗和刷清鬥內剩餘粉子、然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停（tíng）用時間較長，必須將機器全身擦清潔，機件的光麵塗上（shàng）防鏽油，用布蓬罩好。
搖擺顆粒機的機件潤滑保（bǎo）養注意事項如下：
1、箱體部分（fèn）裝有油表（biǎo），開車前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉情況添（tiān）加之（zhī）。
2、蝸（wō）輪箱體必須長期存儲機油，其油麵高度為蝸輪全部侵入（rù）油中，如經常（cháng）使用，須每隔三月換新油一次，臬底部有油塞，可放油用（yòng）。
3、在加（jiā）油時，不要使油溢出杯之（zhī）外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油（yóu）類容易使物料汙染，影響產品質量（liàng）。
本機可以將濕粉末製成顆粒，也可對一些條狀（zhuàng）及不規則狀（zhuàng）的易碎、易鬆散、較（jiào）脆物料（liào）的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機具備製粒、粉碎、布料三種功能（néng），可達（dá）到（dào）一機多用的目的。
