生產過程中，沸騰幹燥機機械事故頻繁發生的原因多（duō）種多樣，對此，我們應給予高度的重視，提高沸騰幹燥（zào）機生（shēng）產（chǎn）安全意識、規範生產及（jí）沸騰（téng）幹（gàn）燥機的操作（zuò），減少事故的發生，保證（zhèng）生產的順利進（jìn）行。下麵讓我們來了解一下引（yǐn）起沸騰幹燥機故障的原因有哪（nǎ）些吧。
1、處於不安全（quán）的狀態
沸騰幹燥機事故的頻繁發（fā）生，多數是因為沸騰幹燥機（jī）長期處於（yú）不安全的狀態。表現在：沸騰幹燥機的設計不合理、生產不符合要求所引起（qǐ）的，例如，選材不合理、生產強度的計算不精準、操作的按（àn）鈕或機構設置不（bú）符合常人使用的習慣要求、外觀的設計存在缺陷、部分零部件損壞等問題，均影響了沸騰（téng）幹（gàn）燥機的正常（cháng）使用。
2、工藝不合格
沸騰幹燥機的製造工藝（yì）不合格、加（jiā）工（gōng）未達到要求。進（jìn）行熱處（chù）理的強度及硬度未達到相關的要求，沸騰幹燥機裝（zhuāng）配不恰當。體現在：加工的^度及硬度不足、沸騰幹燥機內（nèi）遺留部分工具或者漏裝零件等現象、沸（fèi）騰幹燥機結構的各部分的裝置缺乏合（hé）理性與科學性。
3、保養不足
對多數沸騰幹燥機的保養及（jí）維護不足、作業場所（suǒ）的光線、照明較差，通風（fēng）不暢，空間（jiān）操作狹窄，物料、抑製劑及其他原材料等管理混亂。
沸騰幹燥機（jī）時常超時生產運行，對其的維修管理不到位，保養也不（bú）充（chōng）分。生（shēng）產（chǎn）的同時，生產周期相對較長，生產者過於片麵追求經濟效益，卻忽視對沸騰幹（gàn）燥機（jī）的維護與保養，加（jiā）上部分化學物質為腐蝕（shí）侵害（hài）物質，也會對沸騰幹燥機的安全運行造成影（yǐng）響（xiǎng）。
這些問題若未得到（dào）及時有效地解（jiě）決及處理，將會對今後的生產埋（mái）下（xià）較大的隱患，不利（lì）於企業今後長期的生產發展。
