近年來，我（wǒ）國醫藥行業發（fā）展（zhǎn）迅速，相關設備的研發也受（shòu）到藥機設備行業的高度重（chóng）視。當（dāng）前環保主題（tí）被提到跟前，製粒（lì）設備生產企業必須把握好設備的轉型升級關卡與濕（shī）法工藝的改進，才能不被市場（chǎng）淘汰。
其中，濕法混合製粒機是近幾年發展較快的一種固體製劑製藥設備，工（gōng）藝上把混合、製粒兩（liǎng）步工（gōng）藝合在一起，既節約了（le）時（shí）間又滿足了GMP要求，在減少交叉（chā）汙染的同時，提高了（le）製粒效率，是一種（zhǒng）多快好（hǎo）省的（de）辦法，深受用（yòng）戶的（de）歡迎，廣泛適用於製藥、食品、化工等（děng）行業。
在醫（yī）藥行業中，據相關數據統計，濕法混合製粒機已占目前幾種固體製劑製（zhì）粒設備市場的70%。由於濕法混合製粒機與壓片機配套使用，致使全年濕法混合製粒機的銷售量有（yǒu）較高的*。
醫藥行業是（shì）穩步向前發展的，對濕法工藝的要求也越來越（yuè）高，濕法製粒（lì）技術自然也需與時俱進，隻有更、更環保安全的製粒方法才能被市場應（yīng）用。
當前市場變幻莫測，濕法混合製粒機必須抓住市場發展趨勢，在保持自身價格、維（wéi）修（xiū）方便（biàn）等優（yōu）勢的同時，還應該不斷改進不足，提高技術（shù）力量，才（cái）能使其更好的應用於製藥領（lǐng）域。
據（jù）了解，在（zài）國外（wài），濕法混合製粒機已普遍被采用，國內起步較晚。業內表示，有些國（guó）內用戶選用非專業生產製造商的製藥設（shè）備（bèi），在現場調試時，由於（yú）一不懂製劑工藝，二（èr）不懂使用技巧，結果屢屢失敗，吃（chī）盡苦頭。
為了我國固體製劑發（fā）展（zhǎn），幫助用戶用好所購買的濕法混（hún）合設備，業內人士發表了一些知（zhī）識供大家參考，筆者（zhě）進（jìn）行（háng）了如下的（de）整理。
一（yī）般來講，濕法混合製粒製成的顆粒，形狀不規則，粒度分布均勻，結構較其他傳統製（zhì）粒工（gōng）藝完善，可壓性強、溶解性好、透濕性適（shì）中。
在（zài）不同製粒轉速下，顆粒的（de）粒徑在（zài）12～100目，分布範圍可選擇不（bú）同的製（zhì）粒槳轉速及攪拌槳轉速來獲得(當（dāng）製粒槳轉速慢時，顆粒粒徑變大，轉速逐步加快而顆粒粒徑逐步變小;當（dāng）攪拌槳轉速慢時顆粒粒（lì）徑小，轉（zhuǎn）速（sù）逐步變快而顆粒粒徑逐步增大，兩者所起的（de）作用剛剛相反)。
通常的（de）濕法（fǎ）混合製粒機都可以用手動來（lái）調整攪拌（bàn）槳以及製（zhì）粒槳的轉速，以便摸索出實驗工藝參數。即（jí）摸索出（chū）兩種槳葉速度通過不同時間變（biàn）化，得（dé）出較佳顆粒（lì）粒徑參（cān）數，依此輸（shū）入兩變頻器，進行程序控製，從而保證批（pī）與批生產的質量穩定、統一。
