實驗（yàn）室幹法製（zhì）粒機適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型生（shēng）產，隻需110克左右的（de）幹粉，並（bìng）得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化（huà）程度高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝置。
下麵小編（biān）簡單介紹一下實驗室（shì）幹法製粒機的新結構（gòu）說明？
本機（jī）設計新穎：水冷（lěng）卻（què）係統(可單（dān）獨配置水（shuǐ）冷卻係（xì）統根據物料（liào）受熱（rè）度（dù）配置)、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟（fú）乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德（dé）國（guó）生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要（yào）求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
①送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能（néng），可以無級調節送料速度(變頻調速)。
② 整（zhěng）粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形（xíng）成所需的顆粒在網孔中排出。
③ 壓片由電（diàn）動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作（zuò）用，將粉料壓（yā）縮（suō）成（chéng）片狀（zhuàng）。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻（pín）調速)。
④ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵（miàn）進（jìn）行強製冷（lěng）卻。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能（néng）器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
電器（qì）控製（zhì）部（bù）件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無（wú）級調速來控製。
本機結構新穎合（hé）理，性能穩（wěn）定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修（xiū）方便。
1、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形。
2、改進了裝網（wǎng）環的加（jiā）工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。
3、較適合適合實驗（yàn）室使用（yòng），有（yǒu）10-20克就可（kě）以做實驗 ，也可以連續工作。
4、整個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。
5、改進（jìn）了整粒部（bù）分的力具形式，以提高顆粒（lì）的（de）成品率並且不會堵料。
6、在（zài）製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死。
7、改進了過篩裝置的安（ān）裝形式(用快（kuài）開式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因（yīn）螺絲很小（xiǎo），所以每（měi）次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方（fāng）便
