江蘇sg99.xy丝瓜视频機械 GLZ-70 智能型幹法製粒機憑借自動化操作與穩定製粒效果,廣泛(fàn)應用於製藥、食(shí)品、化工等(děng)領域。為保(bǎo)障設備長期穩定運行、延長使用壽命、降(jiàng)低故障概率,需嚴格落實日常維護保養工作,具體(tǐ)要點如下:
一、設(shè)備清潔:避免物料殘留汙染
每次生產結束後,需及時對設備進行全麵(miàn)清潔,防止殘留物料結塊、黴(méi)變,影響下次生產質量。
1、機身與進料係統:關閉電源後,用幹燥軟布擦拭機身表(biǎo)麵,清除粉塵;拆卸進料鬥、攪拌(bàn)槳,用清水衝洗(若物料易粘連,可搭配中性(xìng)清潔劑),衝(chōng)洗後(hòu)擦幹,確保(bǎo)無水分殘留,再重新安裝(zhuāng)複位。
2、製(zhì)粒核心部件:打(dǎ)開製粒腔門,取出壓輥(gǔn)、模具與刮刀,用(yòng)毛刷清理表麵殘留顆粒,若有頑(wán)固黏附物,可用(yòng)軟(ruǎn)布蘸取少量酒精輕輕擦拭(避免使用(yòng)硬物刮擦,防止損傷部件表麵);清潔完成後,檢查部件(jiàn)表麵是否完好,再按原位安裝,確保貼合緊密。
3、出料與篩分係統:清(qīng)理出料口與篩分裝置內的殘留物料(liào),用壓縮(suō)空氣吹除篩分網縫隙(xì)中的細(xì)粉(fěn),若篩網破損需及時更換,避免(miǎn)影響顆粒篩分效(xiào)果。
二、關鍵部件檢查:及時排查異常
每日開機前(qián)與生產結束後,需對設備(bèi)關鍵部件進行檢(jiǎn)查,確保無鬆動、磨損或故障隱患。
1、壓輥與模具:檢查壓輥表麵是否有劃痕、凹(āo)陷或(huò)磨損,模具孔是否堵塞、變形;若發現(xiàn)壓輥(gǔn)磨損不均,需(xū)調整(zhěng)其與模具的(de)貼合度,若模具孔堵塞,可用專用通針清理,嚴重堵塞或變形時需更換模具。
2、傳(chuán)動與連接(jiē)部件:檢查電機、減速器(qì)與(yǔ)製粒(lì)腔的連接螺栓是否鬆動,傳動皮帶是否有裂紋、鬆弛現象;若螺栓鬆動,需用扭矩扳手按規定力矩擰緊,皮帶鬆(sōng)弛則調整張緊度,裂紋嚴重時需更換皮帶。
3、刮刀與密封件:查看刮刀刀刃是否鋒利,若有鈍化需及時研磨;檢查製(zhì)粒腔門密封膠條是否老化、變形,密封麵是否(fǒu)有異物,若密封不良,需更換膠條並清理密封麵,防止生產時(shí)粉塵泄漏。
三、潤滑保(bǎo)養:減少部件(jiàn)磨損
設備運行依賴各部件的順暢傳動,定期潤滑可降低摩擦損耗,延長部件壽命,需嚴格按潤滑要求操作。
1、潤滑部位與油脂選擇:電(diàn)機(jī)軸承、減速器需加注專用潤(rùn)滑油(按設備說明書推薦型號,如 46# 抗(kàng)磨液壓油(yóu)),壓輥軸(zhóu)承需塗抹高溫潤滑脂;禁(jìn)止混(hún)用不同型號油脂(zhī),避(bì)免油脂(zhī)變(biàn)質影響潤(rùn)滑效果。
2、潤滑周期與用量(liàng):電機軸(zhóu)承每 3 個月加注一次潤滑油,每次用量以填滿軸承腔 1/2-2/3 為宜;減速器首ci運行 100 小時後更換新油,後續每運行 1000 小時更換一次(cì);壓輥軸承每生產 50 批次物料塗抹一次潤滑脂,用量以覆蓋軸承表麵為準。
3、潤滑後檢查:加注潤滑油脂後,啟動設備空轉 5-10 分鍾,觀察(chá)是否有(yǒu)異響、漏油現象,確保潤滑均勻,無多餘油脂溢(yì)出。
四、電氣係統維護:保障安全運行
電(diàn)氣係統是設備自動化控製的核心,需定期檢查(chá),防(fáng)止短路、漏電等安全隱患。
1、線路與接頭:檢查電源線、控製線是否有破損(sǔn)、老化,接(jiē)頭是否(fǒu)鬆動、氧化(huà);若發現線路破損,需用(yòng)絕(jué)緣膠帶包裹(guǒ)或更換導線,接頭氧化則清理氧化物後重新緊固。
2、控製麵板與傳(chuán)感器:用幹燥(zào)軟布擦拭控製麵板,清除表麵粉塵,檢查(chá)按鈕、觸摸屏是否靈敏,顯示是否(fǒu)正常;檢查溫度、壓力等傳感器接線是否(fǒu)牢固,定期用標(biāo)準儀器校準傳感器,確保檢測數據準確。
3、安(ān)全保護裝置:測試急停按鈕、過載保護、門聯鎖等裝置是否有效(xiào),按下急(jí)停按鈕時設(shè)備需立即停機,門未關嚴時設備無法啟動,若保護裝置失效,需及時(shí)維修或更換。
五、長期停用保(bǎo)護:避免(miǎn)設(shè)備鏽蝕
若設備需長期停用(yòng)(超(chāo)過 1 個月(yuè)),需(xū)做好防護措施,防止部件鏽蝕、電氣元件受潮。
1、部件(jiàn)防(fáng)護:將壓輥、模具(jù)、刮刀等(děng)可拆卸部件拆卸,清潔後塗抹防鏽(xiù)油,單獨(dú)存放於幹燥、通風的環境中(zhōng);設備內部(bù)空腔用防潮布覆蓋,防止灰塵、潮氣進入。
2、電氣防潮:關閉設備總(zǒng)電源,拔掉電源(yuán)線,用防潮袋包裹控製麵板與電氣箱,定期打開電氣箱門通風,避(bì)免電氣元件受潮損壞。
3、定期檢查:每 2 周對設備進行一次外觀檢查,查(chá)看機身是否有鏽(xiù)蝕,存放部件的環(huán)境是否幹燥,發現問題(tí)及時處(chù)理。
通過規範落實以上日常維護(hù)保養措施,可有效保障江蘇sg99.xy丝瓜视频機械 GLZ-70 智能型幹法製粒機(jī)的(de)運行穩定性,減少故(gù)障停機時間(jiān),確保製粒質量持續達標,為生產效率提供可靠支撐。