蘇州幹法製粒機的特（tè）點與原理

　　GLZ2-25實驗生產用蘇州幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到（dào）所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成（chéng）品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可（kě）根據客（kè）戶需要在壓輪處增加（jiā）水冷令裝置。

　　本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過（guò）篩、除（chú）塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體（tǐ）原材料直接（jiē）製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和忝加劑（jì）; 製粒（lì）後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製容解度、孔隙率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統顯法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

　　蘇州幹法製粒機工作原（yuán）理:

　　幹法製（zhì）粒是利用物料中的結晶水，直接將物料(粉料) 脫氣\ 預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶要（yào）求的幹顆粒（lì）。

　　根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將（jiāng）配置（zhì）好（hǎo）的，具有（yǒu）一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片; 隨後經製粒係（xì）統，通過篩網製

　　成所需大小的顆粒。

　　原料可通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）; 通（tōng）過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間) ;物料所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據不同（tóng）顆粒（lì）度要求，設備製粒係（xì）統（tǒng）中的篩網目數大小可相互更換。