藥用製粒（lì）機的常見問題的原因以及解決（jué）方法

　　1 顆粒表麵粗糙

　　原因：含水（shuǐ）率高

　　解決：降低含水率

　　2 機器振（zhèn）動

　　原因：地麵不（bú）平

　　解決：搬至（zhì）平坦地方進行操作

　　3 所製出（chū）的顆（kē）粒不均勻

　　原因：篩網被損壞

　　解決：更換篩網

　　4 通電後滾筒不轉動

　　原因：滾筒被異物所卡住

　　解決：關機，取下滾筒，將異物除掉

　　5 顆粒中含粉過多

　　原因：含水率低（dī）

　　解決：提高含水率

　　經常維護保養藥用製粒機以減免藥用製粒機出現故障

　　1 定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪，蝸杆，潤滑塊上的（de）螺栓，軸承等活動部（bù）分是否轉動靈（líng）活和磨損情況，發現（xiàn）缺陷應及時修複，不得（dé）勉強使用。

　　2 機器應放（fàng）在幹燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣（qì）體流通的場所使用。

　　3 機器使（shǐ）用完畢後或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內剩餘粉子，然後裝（zhuāng）妥，為下次使用做好準備工作。

　　4 當滾筒在（zài）工作（zuò）中發（fā）生（shēng）前後竄動，請調校前軸承卒上的M10螺釘（dìng）到適當位置。

　　若（ruò）齒輪軸發生竄動，請調校軸承架（jià）後（hòu）麵（miàn）M10螺釘（dìng）到適當位置（zhì），調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶（dài）輪，鬆緊適當為宜，過緊或過（guò）鬆均能使本機發生損壞的可能。

　　5 如停用（yòng）時間較長，必（bì）須將機器全身揩擦清潔，機件的光麵塗上防鏽油，用（yòng）布蓬罩好。