蘇州幹法製粒機設計新穎：水（shuǐ）冷卻（què）係統(可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統（tǒng）根據物料受（shòu）熱度配置)、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆（chāi）清（qīng）洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。
蘇州幹法製粒（lì）機由升降、送（sòng）料（liào）、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。
① 升降部（bù）分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機構上（shàng）升、下（xià）降（jiàng），用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不（bú）等螺距（jù）的螺（luó）杆，對粉料進行（háng）預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪（lún）減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同（tóng）作用，將（jiāng）粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆粒在網孔中（zhōng）排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油（yóu）缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓（yā）力表（biǎo）設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。
蘇州幹（gàn）法製粒機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合（hé）實驗室使用，有10-20克（kè）就可以做實驗 ，也可以連續工（gōng）作。
2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一（yī）次成形
4、整個（gè）機器的台麵（miàn）進（jìn）行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平（píng）麵內（nèi），在（zài）機器在壓片時在速度較快的（de）情（qíng）況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）
6、改進了整粒部分的力具（jù）形式，以提高顆粒的成（chéng）品率並且不會堵（dǔ）料。
7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式(用快開（kāi）式（shì），無螺絲連接)，以（yǐ）前用螺（luó）絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙)改（gǎi）進後裝拆、清洗方便
