實驗（yàn）室沸騰幹（gàn）燥機是一種流態化幹燥機。它是利用熱空氣與物料充分接觸把水份帶（dài）走，從而達到幹燥的（de）一（yī）種（zhǒng）幹燥機，是一種動態的幹（gàn）燥設備。在出風口處配（pèi）有溫控探頭（tóu），可隨時測定出風口的溫度。 能廣泛用於製藥，農藥，食（shí）品等行業中各科研單位，各種試驗用顆粒狀或粉狀物料的（de）快速幹燥。是實驗室理想的幹燥設備,顆（kē）粒（lì）狀物料來源：旋轉製粒、螺杆擠（jǐ）壓製粒、濕法混合製（zhì）粒、包（bāo）衣製粒等。
設備具有（yǒu）整機結構緊湊，操作簡單，設備*，拆裝（zhuāng）清洗方便，與（yǔ）物料接觸部分采用304不鏽鋼或有機（jī）玻璃製作。風量及溫（wēn）度可實行無級調速和調溫，冷熱風可以隨時切換在閉密（mì）容器內操作，整機密封（fēng）性好，無粉塵飛揚（yáng），改善操作環境。濾袋采用抗靜電濾料，設備操作安全。烘（hōng）幹時間短（duǎn）；投料區間大：zui少烘（hōng）幹量隻（zhī）需幾克，zui大烘幹量可達300克。等優點。
下麵給大家（jiā）分享下設備的各部件養護指南：
1.檢查幹燥機各部件是（shì）否完好，並按幹燥機消毒規程進行消毒。設備運轉時，手（shǒu）、腳（jiǎo）及物（wù）件不得伸入錐筒內，以防發生事故。上部（bù）取樣時需（xū）先停車，如發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排（pái）出後再開車。
2.檢查（chá）幹燥機空氣壓縮機是否加潤（rùn）滑油（yóu），貯氣罐內是否（fǒu）存有冷卻水，如（rú）有則將其排盡。
3.檢查上、下氣囊密封圈是否有凸（tū）起，平頭螺絲是否鬆（sōng）脫，防止料車（chē）推入時撞壞。
4.檢查（chá）幹燥機料鬥的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
5.檢查幹（gàn）燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起（qǐ）不到密封作用出現漏粉，影響（xiǎng）生產效率（lǜ）及幹燥質量。
6.檢查幹燥機壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風門氣缸衝力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響幹燥效果。
7.裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動、手動開關是否靈活，並設定相關數據。
8.將配製好的濕（shī）顆粒及時推（tuī）進沸騰幹燥機，開啟沸騰幹燥機進（jìn）行幹燥，並嚴格（gé）控製每（měi）次幹燥濕顆粒量不超過100公斤，控（kòng）製幹燥溫度及時間。
9.幹燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒幹燥情（qíng）況，並根據工藝（yì）規程控製幹燥全過程。
10.幹燥完畢，關閉沸騰幹燥機電源（yuán），倒出幹燥器中的物料。
11.幹燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤（rùn）滑需定期檢查油位（wèi），正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載（zǎi）運轉50小時後應換油一次。按沸騰幹燥機清洗程（chéng）序搞好設備衛生。
12.每班（bān）檢（jiǎn）查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤（rùn）滑脂需半年檢查一次。視情況補加（jiā）或更換齒輪油、潤（rùn）滑脂（zhī）。螺旋（xuán）軸底部軸承運轉500小時後拆洗一次（cì），(新機運轉100小時（shí）後拆洗（xǐ）一次)，裝拆件時，如發（fā）現已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸（fèi）騰幹燥機維護保養程序維（wéi）護保養好設備。
13.幹燥機（jī）操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮（suō）空氣及各量程（chéng）表是否正常。
14.定期對中效過濾袋（dài）每（měi）月清洗一次，從沸騰幹（gàn）燥機風口進入，鬆脫框架（jià）螺絲，取出網袋（dài）先用清潔劑浸（jìn）泡30分鍾，再用清水衝洗、烘幹。
15.定期對幹燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。定期對幹（gàn）燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填（tián）寫沸騰幹燥機潤滑記錄（lù）。
好了通過以上小編的分享，對於實驗室沸騰幹燥機該如何（hé）正（zhèng）常的保養與維（wéi）護？大家（jiā）都會了嗎？也希望大家（jiā）在看過本文後再使用本設（shè）備，能更得（dé）心應手。
