實驗（yàn）室造粒（lì）機優勢特點眾多，你不可錯過！

      實驗生產用幹法製粒機該機適（shì）用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左（zuǒ）右（yòu）的幹（gàn）粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用（yòng）性好等特（tè）點，可（kě）根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

      實驗室造粒機電器部分采用（yòng）西門子PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒（lì）的（de）成品率。本機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩（shāi）、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足（zú）用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性（xìng），既控製了粉塵飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力（lì）、財（cái）力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

      本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩（wěn）定（dìng）可靠，顆粒中無四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德（dé）國（guó）生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝（zhuāng）拆（chāi）清洗維修方（fāng）便，符合（hé）國內GMP各項（xiàng）質量（liàng）認證的要求。

      該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降（jiàng）部（bù）分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部（bù）分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的（de）顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。
⑥ 冷卻可（kě）以用自來（lái）水或冷（lěng）卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

      電器控製部件（jiàn）電氣（qì）是220V/50Hz電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行變頻器（qì）無級調（diào）速來控製。本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪（zào）音低，清洗維修方便。
1、較適合（hé）適合實驗（yàn）室使用，有50-80克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆（chāi）方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行（háng）平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。
5、在製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻（pín）下工作，並且不會卡死
6、改進了（le）整粒部分的（de）力（lì）具（jù）形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺（luó）絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑（huá）牙）改進後裝拆、清洗方便。

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