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而幹法製粒機是繼第(dì)二代製粒方法(fǎ)的“一步製粒"後發展(zhǎn)起(qǐ)來的一種的製粒方法,是一種(zhǒng)環(huán)保式的製粒工(gōng)藝,直接(jiē)將藥粉壓製成顆粒(lì)的新設備。幹法製粒(lì)機廣泛用於(yú)製藥、食品、化工等行業上的造粒(lì),特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊(kuài)的物料進行造(zào)粒(lì)。幹法製粒機製成的(de)顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
幹法製粒機(jī)使用了輥壓控製技術,該設備的控製設備能夠(gòu)調節不同(tóng)物料以及(jí)同一物料不同批之間的任(rèn)何物理性(xìng)質的波動(dòng),使得幹法製粒的工藝參數能夠被、重複地(dì)調整,從而地生產出高質量的顆粒。幹法製粒技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度(dù)的中藥提取液,經噴霧幹燥得到(dào)幹浸(jìn)膏粉,添加一定輔料後(或不添加(jiā)輔料(liào)視物料成分而定),以幹(gàn)擠製粒機壓成薄片,再(zài)粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利於提高顆粒(lì)的穩定性、崩解性和溶散性(xìng)。
未來,幹法製粒(lì)機將(jiāng)滿足潔淨和功能靈活的要求。首先,為*密閉的幹法製粒係統,可以減少生(shēng)產過程中的粉塵汙染,從而(ér)降低汙染和汙染的風險;其次(cì),該(gāi)設備采用了模塊化設計,整個製粒裝置*可以隻需使用少量工具即可拆卸,便於對所有模塊單元進行清洗,並(bìng)且可(kě)以方便地更換其中的螺杆和壓輥以適應不同(tóng)的製粒任務。
製粒新技術的應用,能大大地提高中藥顆粒的(de)製備效率和成品質量,因此在製粒機之後的發展過程中要注重技術創新,滿足潔(jié)淨和靈(líng)活行業的要求。
正是如此,蘇州sg99.xy丝瓜视频(lǎng)設備根據國內外市場需(xū)要,再吸收國外 先進技術的基礎上(shàng),自主設計研發了GLZ係列垂直式進料幹法製粒機。 幹法製粒相較於傳統濕法製粒,具備將粉體原料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無(wú)需任何中間體和(hé)添加劑,造粒後(hòu)產品粒度均勻(yún),堆積密度 顯著增加,不僅能控製汙染(rǎn),又減少粉(fěn)料和能源浪費,改善物料 外觀和(hé)流動性。
幹法製粒機是繼第二代製(zhì)粒方法的“一步製粒(lì)"後發展起來 的一種的製粒方法,是一種環保式的製粒工藝,直接將藥粉壓製成顆粒的新(xīn)設備。幹法製粒機廣泛用於(yú)製(zhì)藥、食品、化工等 行業上的造粒, 特別適(shì)用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物(wù)料進行造粒,幹法製粒機製(zhì)成的顆粒可以直接壓(yā)片或(huò)灌裝膠囊。 GLZ係(xì)列幹法製粒機設計滿足了醫藥工業的法規 和(hé)技術要求:
(1)製(zhì)粒裝置和動力裝置在空間上相分離;
(2)壓輥 垂直排列消除了重(chóng)力影響(xiǎng);
(3)設備(bèi)設計符合 GMP;
(4)兩級篩 分(fèn)製粒係統,保證製出符合要求的顆粒(lì);
(5)采用醫用級不鏽鋼製造;
(6)所有非金屬材(cái)料符合 FDA 相關要求;
(7)自動化(huà) PLC; 產品通過了 CE 認證(zhèng)、國家認證聯盟 IQNet 認證、ISO9001質量管理體係(xì)認證等多(duō)項認證。產品擁有各類 10 餘項。
設備銷往韓國、香港、伊朗、土耳(ěr)其、阿爾及利亞(yà),突尼斯、埃及,並與國內多(duō)大大(dà)型製藥企業合(hé)作蘇州國(guó)朗設備在 2013 年,幹(gàn)法製粒機銷售額達 1700 萬, 隨著 2015 年(nián)全國製藥行業新版(bǎn) GMP 標準的結束,幹法製粒(lì)必將迎來更廣 闊的的發展前景,創造更輝煌的佳績。
蘇州sg99.xy丝瓜视频設備回顧過(guò)去,成績(jì)已成為曆史,展望未來,我(wǒ)們信心百倍。麵對日益激烈的市(shì)場競爭(zhēng),我們將(jiāng)以(yǐ)開拓(tuò)的精神迎接挑戰,以創(chuàng)新的是念銳意進取,以求真的態度(dù)紮實工作,不斷增強自主(zhǔ)創新能力,積極推進信息(xī)化建設,全麵提升業務技能和管理水平(píng),為國內外客戶提供科技和(hé)高水平的增值服務,努力把蘇州sg99.xy丝瓜视频設備建設成為中國*、的粉體(tǐ)成型成套設備供應商。
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