幹法製粒機專（zhuān）門用於研究（jiū）、實驗室小（xiǎo）批試樣（yàng）；
論證某些（xiē）含結晶水的物料，能否采用（yòng）幹法（fǎ）製（zhì）粒工藝；
需100克左右的物料，了解其物料可壓成形性能，及（jí）時調（diào）正配（pèi）方（含水量（liàng）、輔料等），改進製粒工（gōng）藝（yì）路線，測試必要的技術參數，為開發新產品和直接投入（rù）生產提供可靠理論依據；
本幹法製粒機適用於製藥、化工、食品行業的製粒（lì）。
設備緊湊、模塊式結構設計，占地（dì）空間（jiān）小；
壓輪及壓輪座為外露式結構設計；
工藝處理裝置可快速拆（chāi）卸，以便生產設施外進行清（qīng）潔和滅菌處理；
製粒過程在精（jīng）密的製粒裝置中完成，先進的（de）製粒係統（tǒng），*的製粒構造設計，使生產成品（pǐn）率（lǜ）大大提高，減少了二次（cì）回料加工，提高（gāo）生產產品（pǐn）質（zhì）量與產量；
生產過程的控製和（hé）確認可通過PLC操作程序執行或手工操作控製執（zhí）行（háng）完成；
壓輪表麵經氣（qì）體（tǐ）滲（shèn）氮處（chù）理，具有較強的耐磨性和（hé）抗疲勞強度，且具有較好的（de）抗腐蝕（shí）性；
壓輪（lún）有（yǒu）水循環係統；
側密封板通過絲杆定位調節，延長側密（mì）封板（bǎn）的使用壽命；
幹法製粒機生（shēng）產型（xíng）用：
壓輪及壓輪座為外露式結構設計；
工藝（yì）處理裝置可快速拆卸，以便生產（chǎn）設施（shī）外（wài）進（jìn）行清潔和滅菌處理；
製粒過程在精密的製粒裝置中完成，先進（jìn）的製粒係統，*的製粒構造設計，使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高（gāo）生（shēng）產產品質量與產量；
生產過程的（de）控製和確認可通過PLC操作程（chéng）序執行或手工操作執行完成；
壓輪表麵經氣體滲氮處理，具有較強的（de）耐磨（mó）性和抗疲勞（láo）強度（dù），且具有較好的抗腐蝕（shí）性；
側密封板通過絲杆定位調節，延長側密封板（bǎn）的使用壽命（mìng）；
整（zhěng）機自帶水冷（lěng）卻循環係統，保證壓輪在使用過程中（zhōng）的溫度得到（dào）控製，防止物料在壓製過程中因受熱而粘結、變色、變質；
液壓係統通過電控（kòng）調節（jiē）控製，無需手動開啟壓力表開關操作；
根據物料特性，選擇壓（yā）縮軋輥與送料（liào）螺杆得到分布均勻顆粒；
作業性、安全性*，可符合GMP要求；
無需添（tiān）加（jiā）潤滑劑，也能成型；
振蕩（dàng）功能設計，防止物（wù）料吸附，增強物料流動性。
