幹（gàn）法製粒機之所以能夠在很多（duō）製粒加工方麵得（dé）到（dào）應用，並且逐（zhú）步取代了（le）很多傳統的製粒設備，很大一部（bù）分原因，就是因為這種製粒設備在應用的時候，能夠（gòu）省（shěng）去很多傳統製粒設備在進行製粒加工（gōng）的時候必經的一些加工流（liú）程。具體來說，該設備（bèi）在應用的時候，能夠省去的加工流程就（jiù）有（yǒu）：
1、濕潤流程的加工（gōng）：很多傳統的比如采用的是濕法製粒技術的（de）設備，在應用的時（shí）候，就是需要進行濕潤流程的加（jiā）工的，而（ér）幹法製（zhì）粒（lì）機設備在應用（yòng）的（de）時候，則是不需要進行濕潤這個流（liú）程的加工的（de）。
2、混合流程的加工：幹法製粒機在應用的（de）時候，通過原料的擠（jǐ）壓環節，就能夠很好地將不（bú）同的原料製成混合物，而不需（xū）要像傳統的（de）製粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。
3、幹燥流（liú）程的加工：對於采用的是濕法製粒技術的製粒設備來說，在做好了製粒環節的加工之後，是（shì）需要（yào）對處在濕潤狀（zhuàng）態的（de）原料進行幹燥加工的。而幹法製粒機，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行幹燥流程的加工。
首（shǒu）先，幹法製粒機（jī）在（zài）進行實際（jì）的製粒加工的時候，*個運行過程，就（jiù）是通過設（shè）備的製粒裝置的相關（guān）結構部分，來（lái）進（jìn）行壓縮（suō）流程的工作。
其次，在完成了壓縮（suō）流程的工作之後，幹法製粒機通過另外的製粒裝（zhuāng）置結構部分的運行（háng），來完（wán）成成型環節的加工。
然後，完成了成型環節加工的原料，會進入到幹法製（zhì）粒機相應的結構部分，並通過該結構部分的運行，來進行破碎方麵的加工。
zui後，在完成了破碎流程的加工之後，幹法製（zhì）粒機就能夠通過具體的製粒結構（gòu）的運行操作，來將原（yuán）料的（de）混合物製成大家想要的形狀，如此（cǐ）就完成了zui終的製粒（lì）環節的加工工作。
如此通過四個運行（háng）步驟就能（néng）夠完成整個製粒加工的幹法製粒（lì）機，其運行過程自然是非常簡單的。
