小（xiǎo）型幹法製粒機靈（líng）活安全，無需添加劑

小型幹法製粒機采用（yòng）兩級螺杆送料係統（tǒng），*的（de）懸臂式設計，提高了處理物料的範圍以及造粒的成功率和成品率（lǜ）；采用液晶觸摸屏及多種自動控製技術（shù），提高了設備的靈活性、安全性；動力區與工（gōng）作區分開設置，實現（xiàn）了從（cóng）粉體到顆粒的潔淨密（mì）閉式生產（chǎn），有效防止粉塵和（hé）交（jiāo）叉汙染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗；*符合藥品生產的GMP要求。另外，該機的一大特點是配有微少物料試驗（yàn）裝置，隻需5克物料就可以了解配方的可選性，降（jiàng）低了研發成本。

 

小型幹法製粒機用途：

小型幹法製粒機主（zhǔ）要用於藥物研究所新劑型的開發、研製及小型劑量中藥製劑生產用，特別針對珍貴原料藥研發（fā）了微小試料裝置，對珍貴、敏（mǐn）感（gǎn）藥物更（gèng）是*的製粒設備，廣泛應用於製藥、食品、化工等行業（yè）。

 

小型幹法製粒機工作原理：

粉狀（zhuàng）物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器（qì）定量，均勻地加人軋片主料鬥，使軋片主料鬥內保持（chí）恒定的料粒，然後由軋片主料內的縱（zòng）向錐螺旋對粉（fěn）料進行預壓縮並輸送到兩隻壓輥的（de）弧形槽口（kǒu），兩隻壓輥表麵均勻分布形狀（zhuàng）相同的（de）半扁圓形弧槽或菱形槽（cáo），通過一對齒輪（lún）的齧合傳動，使兩隻壓輥等速，反向旋轉（zhuǎn），將錐螺旋輸送至槽口的（de）物料咬入槽內並瞬間強製壓縮，物料經過壓縮（suō）後隨著壓力逐漸減（jiǎn）小在其彈力及重力作用下，從槽內（nèi）脫落，進入破碎整粒（lì）係統，然後根據用戶的粒度（dù）要求過篩、分級，得到符合（hé）質量要求的均勻（yún）顆粒狀產（chǎn）品，篩下粉重新返回振動料鬥循環利（lì）用（yòng）。

 

小型幹法製（zhì）粒機特點：

無需任何添加劑，幹粉直接製粒。

顆粒強度可以調（diào）整，通過調節（jiē）壓輥的壓力控製成品強度。

循（xún）環操作，實現連續生產。

成品產量高，單（dān）機產量可達2000kg/h以上(堆積（jī）密度1.5×103kg/m3)