幹法製粒機人機界麵加PLC控製係統，取（qǔ）代了傳（chuán）統的按鈕、繼電器控製係統，減少了很（hěn）多電器元（yuán）件，減（jiǎn）少了很多接（jiē）點，接線大為減少，大大減少了因（yīn）接（jiē）點不良產生的（de）故（gù）障（zhàng），大大提高了係統的可靠性，並可根據用戶需求記憶參數內容，操作簡單方便，係（xì）統有自動檢測功能（néng），有故障時能提示用戶，維修方便。有預警和報警功能。
采（cǎi）用變頻器能（néng）夠實現無級調速，電機軟啟動（dòng），變頻器有多種保護報警（jǐng）功能，能（néng）夠很好地保護電機（jī），延長電機壽命。使電機節電運（yùn）行。
幹（gàn）法製粒機（jī）係統能夠避免壓片電（diàn）機堵轉（zhuǎn）卡死，如遇堵轉能自動報警（jǐng）電機反轉排除故障，自動（dòng）化程度（dù）高。
幹法製粒機所具備的優勢主要（yào）集中在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製（zhì）粒（lì）機的壓力是影響製粒效果的關鍵（jiàn）性因素。幹法製粒（lì）機具有更穩（wěn）定的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現性。
2、低溫（wēn）製粒
幹法製粒機是在較（jiào）大的壓力下壓製成粒，連續化製粒過程（chéng）中產生較多（duō）熱量，設備溫（wēn）度、物料溫度均會（huì）上升。幹法製粒機具有冷卻係統，可將壓製過程中產生的（de）熱量帶走，從而保證連續（xù）生產（chǎn）時主藥（yào）的（de）穩定性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙（shuāng）螺送料，進料更均勻。
4、PLC控製（zhì）
幹法製粒機整機由可編程序控製（zhì），工藝參（cān）數可存儲記錄。
5、新形整粒結構
新形整粒結構，整粒效（xiào）果更好。
6、模塊式結構
模塊（kuài）式結構（gòu），免工具拆卸，使用更便捷。
7、符合GMP要求。
幹法製粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，製粒整粒裝置，液壓係統，冷（lěng）卻係統，除塵裝置，電氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)*部件組成。
A：升降機構（gòu）采用電動油泵（bèng）裝置，在清洗（xǐ）時實（shí）現送料裝置的（de）升降。
B：送料裝（zhuāng）置：采用變（biàn）頻調速來改變送料速度
C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片（piàn）速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的（de）製（zhì）粒刀（dāo）具來適用於不同的物料，來提高產（chǎn）成品率，采用變頻調速來改變製粒、整粒速度（dù）。
E：液壓係統：采用進口液壓元件，保（bǎo）壓性能好（hǎo），使物料在工作（zuò）過程中的壓（yā）力基（jī）本保持一致，減少液壓係統的故障。
F：冷卻，采用自（zì）來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強（qiáng）製冷（lěng）卻壓輪產生的擠（jǐ）壓熱。
G：除塵係統：采用除塵裝置，有效的防（fáng）止粉塵飛揚。
H：電控部分：采用（yòng）人機界麵控製，界麵友好，操作直觀、簡便。
I ：過篩裝置：由於幹法製粒出來的有一（yī）部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆（kē）粒分級出（chū）來，直接得到成品（pǐn）。
