幹法製粒機屬於製粒機中的一種，有許多製粒機的廠（chǎng）家，其中（zhōng）幹法製粒機的壓片法是將藥物和輔（fǔ）料（liào）的粉末混合均勻、壓縮成大（dà）片（piàn）狀或板狀後，粉碎成所需大小顆粒的方法。該法靠壓縮（suō）力使分（fèn）子間產生結合力，其製備方法有壓片法（fǎ）和滾壓法。幹法製粒壓片法常用於熱敏性物料、遇水易分（fèn）解的藥物，方法（fǎ）簡單，省（shěng）工省時。
1、本機接觸物料部分以及（jí）機架均為不（bú）鏽鋼製作符合GMP要求。
2、壓輪表麵經過氣體氮化（huà）處理，提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
3、壓輪可通過冷卻（què）水控製（zhì）壓輪表麵的溫度，防止物料在擠壓（yā）過程中因受（shòu）熱（rè）變質（zhì）和粘結。
4、設備壓輥水（shuǐ）平布置，物（wù）料通過（guò）自動上料（liào）到垂直送料料倉，在變速螺杆的作用下均勻的送到壓輪部位，物料再（zài）通過壓輪擠壓成片狀，片狀（zhuàng）物（wù）料（liào）在經過破碎（suì）裝置粉碎成小的塊（kuài）狀物料，在進入整粒機將小的塊狀物料整粒成不同規格的顆（kē）粒，後根據客戶的需要通過篩分機得到所需顆粒的過程。
5、此機再生產（chǎn）過程中的操（cāo）作是采（cǎi）用PLC和觸（chù）摸屏來控製的，變（biàn）頻可調（diào），可隨時調（diào）整（zhěng）各係統的轉速，操作簡單，生產技術參數直（zhí）觀便（biàn）於查找和記錄。
幹法造粒機壓片法需要注意的問題（tí）：
1、混（hún）合（hé）以後一定要做含量測定（dìng）。
2、做處方設計的時候一定要遵循先小試再中試，後大生產的原則（zé）。
3、藥物與輔料的性質要相（xiàng）近（jìn），這樣可以（yǐ）避免混合不均勻。因為物料的堆密（mì）度、粒度分布等物理性質相近時混合的均勻性（xìng）才好，特別是當主藥含量少的時候，成品需要做含（hán）量均勻度，如果混合不（bú）好問題就大了。
4、不容性潤滑劑後加入。注意，一定要（yào）等其他的敷料混合均勻（yún）後，再加入（rù）不容（róng）性潤滑劑，並且要控製（zhì）好混合時間，否則（zé）會影響崩解和溶出。
5、壓片時要特別注意（yì）各種異常情況。壓片過程中可能會因為設備震動等原因造（zào）成片子裂片、均勻度差（chà）、硬度片重不好等現（xiàn）象，跟（gēn）蹤紀錄，及時（shí）解決，保證產品質量。
幹法造粒機保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查（chá）蝸輪、蝸杆、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發（fā）現缺（quē）勤陷應及時修（xiū）複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內，其（qí）大氣中不得含有酸類、及其它對（duì）機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、機器一次使用完（wán）畢後或停（tíng）工時，應取出旋轉（zhuǎn）滾（gǔn）筒進行清洗和刷清（qīng）鬥內剩餘粉子，然後裝妥，為下次使（shǐ）用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器（qì）全身揩擦幹淨，機（jī）件的光麵塗上防鏽油，用布逢罩好。
