試驗用旋轉製粒機（jī）與物料接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造，外型美觀，結構（gòu）合理，製粒成型率高，顆（kē）粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆（kē）粒（lì）破（pò）損，並適合流水作業。
1、製粒機是一種用（yòng）旋轉（zhuǎn）滾筒的（de）搖擺作用，通過（guò）鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可（kě）廣泛的用作粉（fěn）碎已成了塊子而（ér）成為現成的顆粒之用。
2、在化學藥品方麵用作濕合的粉（fěn）末研成（chéng）顆粒，烘幹後供壓製片劑，又可以粉碎在（zài）儲藏（cáng）期間而凝結（jié）成（chéng）塊的或在化學加工過程中所結塊的（de）塊子，在食品工業上（shàng）用（yòng）作處理糖果及糖（táng）混合物和（hé）麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適（shì）用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。
試驗（yàn）用旋轉製粒機的原理如下
使其兩端與模盤內（nèi）、外圈線（xiàn）速一致（zhì），不出現輪與模的（de）錯位摩擦，減少（shǎo）了阻力，降低了動能損耗（hào），延長了模（mó）具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區（qū）別。它采用螺杆（gǎn）中心調壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓製效果。
它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉平穩，同時增加了壓製區，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類製粒（lì）、壓塊、製棒設備（bèi）中（zhōng），壓輪（lún）部件是整個設備的中心部件。
"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優勢（shì）是其它設備不可論比的，如環模（mó）型製粒（lì）機（jī）因受環模模具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒（méi）有（yǒu）較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊（bì）端。
該機型壓縮（suō）成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻要調換一（yī）下模具都（dōu）可以做，適（shì）應（yīng）不同物料壓縮（suō）成型，達（dá）到效益。其製粒室設有觀（guān）察門，隨時檢查便（biàn）於保養、維修。
