實驗生產幹法製粒（lì）機

實驗生產幹法製粒（lì）機

幹法製（zhì）粒產品特（tè）點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒（lì）機該機（jī）適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性（xìng）好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本（běn）機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝置，自動化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力可（kě）調（diào），成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一體（tǐ）。將粉體（tǐ）原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的（de）顆粒狀（zhuàng）產品（pǐn），無需任（rèn）何（hé）中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加（jiā），改（gǎi）善流（liú）動性，既控製了粉塵飛（fēi）揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於（yú）傳統（tǒng）濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省（shěng）人力、物力（lì）、財力，是節能環保的新（xīn）型設備（bèi）。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料（liào））脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於（yú）壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉（fěn）碎係統整（zhěng）粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿足客戶（hù）要求的幹顆粒。
 根據（jù）機械擠（jǐ）壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹（gàn）粉（fěn）狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）製粒係（xì）統（tǒng），通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料（liào）可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮（suō），被推至（zhì）兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決（jué）定物料在輥（gǔn）壓區停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力通過液壓（yā）裝置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒（lì）應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業（yè）類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食（shí）品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化（huà）工工業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

  電器工業（yè）、機械工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化（huà）劑、化（huà）肥、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本（běn）幹法新結（jié）構簡介：

本機設計新穎：水冷卻（què）係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統根據（jù）物料受熱度配置）、電器監控係統、結（jié）構合理、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產（chǎn）工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆（chāi）清（qīng）洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓（yā）、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣（qì）部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動雙錐不等螺（luó）距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料（liào）的（de）性能（néng），可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓（yā）縮成（chéng）片狀。根（gēn）據不同的物料的（de）可壓（yā）性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒（lì）刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設（shè）定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行（háng）無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作（zuò）。

2、改進了裝網環（huán）的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整（zhěng）個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快（kuài）開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）

 主要技術參（cān）數：

          實驗生產幹法製粒機

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