智能全自動型幹法製粒機參數

智能全自動（dòng）型幹法製粒機參數產品特點：

  本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆（chāi）清（qīng）洗維修（xiū）方便，符合（hé）國內GMP各項質量認證的要求。

① 升降部分（fèn）由液壓（yā）升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片（piàn）由（yóu）電動機拖動（dòng）擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動（dòng）軸旋（xuán）轉（zhuǎn），帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根（gēn）據不同的物料的可（kě）壓性，可無級（jí）調節壓輪（lún）轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速（sù）電機拖動（dòng）整粒（lì）刀旋轉將片狀物料整形（xíng）成所需的顆（kē）粒在（zài）網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷（lěng）卻。

  電（diàn）器控製部件（jiàn）電氣（qì）是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來（lái）控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可以做實驗（yàn） ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成（chéng）形（xíng）

4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同（tóng）一水（shuǐ）平麵內，在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過（guò）篩裝置的安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前（qián）用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每（měi）次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆（chāi）、清洗方便

 智能型全自動幹法製粒機（jī）結構簡介： 

  GLZ-70智能全（quán）自動型幹法製（zhì）粒機由sg99.xy丝瓜视频公司研發智能（néng）幹法製（zhì）粒機，顆粒大小可調，能適用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製（zhì）粒速度均可調節，壓力可調，成品（pǐn）細度可調，改（gǎi）進製粒轉（zhuǎn）籠，增加（jiā）顆粒的成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產（chǎn）品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了（le）粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和（hé）運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙（xì）率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓（yā）片或充填（tián）膠囊。

    特別適用（yòng）於傳統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定（dìng）的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入（rù），節省（shěng）人力、物（wù）力、財力，是節能環保（bǎo）的新型設備。

智能全自動型幹法製粒機工作原理：
根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可（kě）通過手（shǒu）工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放（fàng）置的（de）壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的（de）時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。

主機由送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全（quán）自（zì）動型。采用進口（kǒu）的液壓元器件（jiàn）和保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性和（hé）低噪性（xìng），控製（zhì）係統的軟硬件（jiàn）由吉拓機械公（gōng）司工程技術人員研發安裝，讓自（zì）控技術和工藝（yì）技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相（xiàng）互更換。本機裝拆（chāi）、清洗方便。 

智能全自動型幹法（fǎ）製粒機應用範圍：
用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物（wù）質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
 食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品（pǐn）、和保健品（pǐn）的顆粒 
 化工工業（yè）類及其他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業（yè）、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的（de）顆粒。

  化學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥（yào）品等顆粒。

 主要技術參數： 

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