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工作原理:
GLZ-25型小型幹法製粒機是我司自行研製的試驗用幹法製粒機，該機是供實（shí）驗室研發用的zui小型的幹法製粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機（jī）械擠壓造粒（lì）工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根據（jù）不同顆粒度要求，設備（bèi）造粒係統（tǒng）中的篩網目數大（dà）小可（kě）相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需任（rèn）何中間體和添加劑，造粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或（huò）充填膠囊。
特別適用於（yú）傳統濕（shī）法製粒無法造（zào）粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法（fǎ）造粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投入，節省（shěng）人（rén）力、物力（lì）、財力，是節能環保的（de）新型設備。
優點:
本機有（yǒu）送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電（diàn）氣控製等（děng）部件組成，送料，壓片、製粒均采用變頻（pín）無級調速，油泵壓力可調（diào），成品細度可以（yǐ）通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆（jiē）為不（bú）鏽鋼製作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪（lún）強製（zhì）擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整（zhěng）粒室，直至顆粒小於或等於網孔（kǒng）徑，顆粒通過網篩到（dào）盛料托（tuō）盤。所需要顆粒大小可以通過調（diào）整篩網（wǎng）大小來（lái）決定（dìng）。
應用範（fàn）圍:
用於食用製藥（yào）、農藥（yào）、食品、化工等（děng）行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）方用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒（lì）、點（diǎn）心製（zhì）製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料（liào）、洗滌劑。
電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器（qì）材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。
化學工業和其它工業的（de）催化劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆粒。
結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質（zhì），製作精良、采用德國（guó）生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。
該機由（yóu）升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、機架、外封和電氣（qì）部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限（xiàn）位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動（dòng）機帶（dài）動（dòng）雙（shuāng）錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速（sù）（變頻調速）。
④ 整粒部分由（yóu）變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆（kē）粒（lì）在網孔中（zhōng）排（pái）出。
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