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簡要描述:
實驗室小型幹法顆粒機生產用幹法製粒機(jī)該機適用於實驗室、中間(jiān)實驗裝置(zhì)和(hé)小型生產,隻需50克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆(kē)粒大小可調,能適用不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性(xìng)好等特點,可根據客戶(hù)需要(yào)在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生產廠家
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幹法製粒產(chǎn)品特點:
GLZ2-25實驗(yàn)生產用幹(gàn)法製粒機該機適(shì)用於實(shí)驗室、中間實驗(yàn)裝(zhuāng)置和小型生產,隻需50克左右的幹粉,並得到(dào)所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程(chéng)度高、使用方便、通用性好(hǎo)等特點,可根據客(kè)戶需要在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
本機電器部分采用PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用(yòng)電動油泵,增加過篩(shāi)、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速(sù)度均可調節(jiē),壓力可調,成品細(xì)度可調(diào),改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置(zhì)置於一體。將粉體原(yuán)材料直接(jiē)製(zhì)成滿足用戶要求的顆粒狀(zhuàng)產品,無(wú)需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒後產品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運(yùn)輸,可控製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等。可直接(jiē)用於壓片(piàn)或(huò)充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的(de)藥(yào)物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替代濕法製粒的(de)流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的(de)新型設備。本機裝拆、清洗方便。
小型幹法顆粒機幹法製粒機 實驗室(shì)造粒機(jī)



幹法製(zhì)粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的(de)結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓(yā)作用於壓輪(lún)擠壓成薄片,在(zài)經過粉碎係統整粒,分(fèn)級除塵回(huí)收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械(xiè)擠壓製粒工藝原理,將配(pèi)置好的,具有一定結晶水(shuǐ)的幹粉狀(zhuàng)或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製(zhì)成所需大小的顆(kē)粒。
原料可通過手工或真(zhēn)空(kōng)上料機加入料鬥,經垂直放置的(de)送料螺杆輸送和壓(yā)縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的咬入角(jiǎo);通過水平放置的壓輥,將原料擠壓(yā)成薄(báo)片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓(yā)力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂(chuí)直(zhí)排列的壓(yā)輥可保證物料密度的*性(xìng)。根據不同顆粒度要求(qiú),設備製粒係(xì)統中的篩(shāi)網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
用於食用(yòng)製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求(qiú)。
醫(yī)藥品工業(yè)類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒(lì)、抗(kàng)生物質膠囊填充用顆粒、抗生物(wù)質直(zhí)打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用(yòng)製劑;
食品工業類(lèi)——調味品及香辣(là)調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味(wèi)品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工(gōng)業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電(diàn)器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金(jīn)用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種(zhǒng)塑料成(chéng)型的顆粒。
化學工業和其它工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵(miàn)粉各種洗(xǐ)滌化學藥品等顆粒。
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本幹法(fǎ)新結構簡(jiǎn)介:
本機設計新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係(xì)統根據物料受(shòu)熱度配置)、電器監控係統、結構合(hé)理、性能穩定可靠(kào),顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動(dòng)上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機(jī)由升(shēng)降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架(jià)、外封和電氣部件組成。
① 升降部(bù)分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構(gòu)上(shàng)升、下降,用限位開關控製(zhì)位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對(duì)粉料進行預(yù)壓、脫氣(qì)。根(gēn)據不同物料的性能,可(kě)以無(wú)級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對(duì)旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉(zhuǎn)速(sù)(變(biàn)頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓(yā)力表(biǎo)設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接(jiē)頭,經過軸孔(kǒng)對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器(qì)控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器(qì)/PLC/觸摸屏等電氣元件和線(xiàn)路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本(běn)機結構(gòu)新穎合理,性能穩定可靠,噪音低(dī),清洗維(wéi)修(xiū)方便(biàn)。
1、較適合(hé)適合實驗室使用,有10-20克就(jiù)可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了(le)裝網環的加工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆方(fāng)便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝(yì),采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵(miàn)進行平麵加工,使所(suǒ)有(yǒu)裝在台(tái)麵上的部件(jiàn)在同一水平麵(miàn)內,在機器在壓片時在速度較快(kuài)的情況下工作平穩,無振動(dòng),這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以(yǐ)提(tí)高顆粒的(de)成品率並且不(bú)會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後(hòu)裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形(xíng)尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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