實驗室（shì）幹法造粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實（shí）驗室、中間實驗裝置和小型生（shēng）產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒（lì），顆粒大小可（kě）調，能適（shì）用不（bú）同的要求，成品率高、自（zì）動化（huà）程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝置。

    本機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置，自動化（huà）程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品（pǐn）率（lǜ）。本機有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩（shāi）、除（chú）塵等裝置置於一體。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間（jiān）體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪（làng）費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片（piàn）或充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕（shī）法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆（chāi）、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水（shuǐ），直接將物料（liào）（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿足客（kè）戶要求的幹顆粒。
 根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的（de）咬（yǎo）入角；通過水平放（fàng）置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆（kē）粒度要求（qiú），設（shè）備製粒係統中（zhōng）的篩網目數（shù）大小可相互更換。

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑； 
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品（pǐn）用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品（pǐn）、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物（wù）用飼料、洗滌劑。

  電器（qì）工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱（rè）度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產工藝（yì）、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對（duì）粉料進行預（yù）壓、脫氣。根（gēn）據不（bú）同（tóng）物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋（xuán）轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進（jìn）行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整（zhěng）個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料（liào）。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺（luó）絲固定，（因螺絲很（hěn）小（xiǎo），所以每次（cì）拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方（fāng）便

 主要技（jì）術參數：

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